有机化合物催化条件下进行Ziegler

聚乙烯为蜡状，有蜡一样的光滑感，不染色时，低密度聚乙烯透明，而高密度聚乙烯不透明。 聚乙烯是通过乙烯(CH2=CH2)的加成反应和聚合反应，由重复的–CH2–单元连接而成的高聚合链。聚乙烯的性能取决于它的聚合方式;在中等压力(15-30大气压)有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的，且分子链很长，分子量高达几十万。如果是在高压力(100-300MPa)，高温(190–210C)，过氧化物催化条件下自由基聚合，生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE)，它是支化结构的。

聚乙烯不溶于水，吸水性很小，就是对一些化学溶剂，如、醋酸等，也只有在70℃以上温度时才略有溶解。但是微粒状的聚乙烯，可以在15℃～40℃之间随温度的变化熔化或凝固，温度升高时熔化，吸收热量;温度降低时凝固，放出热量。又因为它吸水量很小，不易潮湿，有绝缘性能,因此是很好的建筑材料。

西门子PLC控制器系统

一、系统特点：

1、控制器采用西门子PLC控制器，性能更加稳定;

2、人机界面采用上位机组态软件或数字触摸屏，液晶显示，全中文菜单，无闪烁，寿命长，使用标准，简单;(见后附图)

3、可以设定时间、设定流量、加药路数等，

4、留有标准接口，可以方便地与计算机组网

二、系统效益：

1、使浮选药剂添加量化，浮选效果佳，提高金属回收率;

2、降低了浮选的药耗;

3、生产稳定，操作方便，容易管理

可用于有色金属选矿厂、冶金、制药等方面的定量添加，灌装，自动控制。

三腔自动加药装置的技术说明和参数

1、工作原理：

本机在我厂生产的全自动三腔式絮凝剂制备装置是引进德国的***技术,该产品性能***、外型美观、操作方便、自动化程度高。结合我国国情研制而成，其性能达到国外九十年代***水平。粉状固相絮凝剂通过一个螺旋在额定转速下按进水流量准确可靠地按比例投加，送入混合器中，可以连续不断地配制需要投加浓度的药液。三腔药箱分预制箱、熟化箱和溶液箱。在预制箱和熟化箱内均设有药液搅拌机(双级搅拌叶片)，搅拌机采用螺旋推进式结构，搅拌叶片及轴材质为不锈钢材质，能均匀地对药液进行混合及搅拌。溶液箱内配有电极式液位控制器，有三组液位信号输出，具有高液位进水系统关闭功能，低液位进水系统打开功能，超低液位(故障)报警停机功能，并向带式压滤机发出停机指令。三腔药箱各箱体底部均设有一个排污阀，通过一根总排污管排出。