有机化合物催化条件下进行Ziegler

聚乙烯为蜡状，有蜡一样的光滑感，不染色时，低密度聚乙烯透明，而高密度聚乙烯不透明。 聚乙烯是通过乙烯(CH2=CH2)的加成反应和聚合反应，由重复的–CH2–单元连接而成的高聚合链。聚乙烯的性能取决于它的聚合方式;在中等压力(15-30大气压)有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的，且分子链很长，分子量高达几十万。如果是在高压力(100-300MPa)，高温(190–210C)，过氧化物催化条件下自由基聚合，生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE)，它是支化结构的。

聚乙烯不溶于水，吸水性很小，就是对一些化学溶剂，如、醋酸等，也只有在70℃以上温度时才略有溶解。但是微粒状的聚乙烯，可以在15℃～40℃之间随温度的变化熔化或凝固，温度升高时熔化，吸收热量;温度降低时凝固，放出热量。又因为它吸水量很小，不易潮湿，有绝缘性能,因此是很好的建筑材料。

自动加药装置有多少种?

自动加药装置目前已经非常广泛的应用于化工，污泥沉淀处理，石油，循环水处理等新兴行业。自动加药装置主要有溶液箱、搅拌机、计量泵、Y型过滤器、安全阀、背压阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、控制柜、安装平台等组成一体化安装在一个底座上。这是其基本结构原理。

那么，在常用的加药装置中，自动加药装置到底有多少种呢?

我们通常意义上把自动加药装置分成水处理加药装置，锅炉加药装置和油田加药装置，这基本是从应用上面来分!

自动加药机的组成结构:加药装置

自动加药机的组成结构：加药装置主要是以计量泵为主要的投加设备、过滤器、缓冲器、阀门、搅拌器、安全阀、压力表、缓冲器、自动监视系统等工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，再通过计量泵送至投加点的工作过程，加药量的大小可自由任意调节，以满足不同加药量的使用场合。

自动加药机的产品特点：

1.采用一体化的结构形式，从安装方式上面分为固定式、移动式。每种形式的纪要装置均配有搅拌系统、自动控制系统、加药系统。加药装置具有体积小、结构紧凑、无噪音、无二次污染、安装维修方便。

2.加药装置通过不同的工艺设计，的配置各类固体和液体的化学***的溶液，再用计量泵投加，来达到处理的目的要求。如加酸、加碱、除氧、混凝等目的。

3.加药装置可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵，可根据客户的要求定制设计。