铆螺母

    武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区工业园内，是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。

 采用气液增力缸作为驱动装置，依用户要求可配备全自动送料系统。气液增力缸独特的软到位技术及增力缸自适应技术，保证压装螺母螺柱与工件的充分镶嵌，可靠性极高。

     压铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。自动铆接机是采用冷碾铆接的原理，利用铆杆对铆钉局部加压，并绕中心连续摆动直到铆钉成形的铆接设备。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔也，一般而方预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。压铆螺母从材质上分为快削钢压铆螺母S型，不锈钢压铆螺母CLS型，不锈铁压铆螺母SP型及铜、铝压铆螺母CLA型，分别应于不同的使用环环境。

气液增压铆接机

武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区工业园内，是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。气液增压压铆机也叫做气液增力压力机、气液增压机，是采用气液增压技术来实现压力铆接功能的压力设备.其分为台式机和立式机两种。

简易款气液增压压铆机的结构相对简单，可以适用于绝大多数的压力加工范畴，但售价更低，使用可靠。

悬挂式气液增压压力机，可以完成大型零件的铆接，这类零件由于体积重量巨大，不便移动，因此需要设备小巧轻便，方便移动。

高速液压铆接

武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区工业园内，是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。液压控制采用整体式插装阀集成系统，减少了泄漏点，动作可靠，使用寿命长。该类机型的特点是:采用增压和低压控制高压铆接技术，就是应用液压控制元件将低压（0--6MPa）的液压油通过增压缸（常用增压比为1：5）转变为铆接所需要的高压，从而实现铆接的过程。这种铆接方式主要利用了增力缸的特性，活塞杆在空载向前运动时,油泵大排量给出低压油.此时系统压力为低压系统。当铆头遇到铆钉时,阻力加大，增压缸立即工作来进行支持铆接，铆接到位后，变形阻力将继续提高，当系统阻力增加到高压系统压力传感器设定值后,铆头自动退回，完成铆接过程。这样即达到了空负荷时低压快速进给,铆接工作时高压铆接的目的，也自动控制了铆接开始和结束的过程。由于控制及阀体部分基本处于低压状态，可避免泄漏等故障,同时功耗仅为5Kw，并且噪音大大降低。

简单介绍铆钉机的工作原理

      旋铆机冷碾铆接法，就是利用铆杆对铆钉局部加压，并绕中心连续摆动直到铆钉成形的铆接方法。按照这种铆接法的冷碾轨迹，可将其分为摆碾铆接法和径向铆接法。

　　摆碾铆接法就是铆头对工件首***行点接触边通过气缸或液压缸对工件表面加压同时进行360度的辗压,使工件表面瞬时变形而产生铆合的效果。

      自动化，更安全。以压缩空气为动力源，利用空油转化，可达到高速度，高出力要求，出力容易调整，改善了传统油压压床的缺点。

      全自动控制系统提供双手操作，设有急停和上下点动功能，可实时了解设备运行状况，有利于发挥设备良好性能。减少了停机和检修的时间，节省了人力操作，增加了安全系数