自动铆接机

武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区工业园内，是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。     自动铆接机，全自动铆接机一般使用于小铆钉、高加工效率要求的加工场合。在小铆钉的铆接工艺中，小铆钉的装配过程往往占用很大的辅助时间，不仅加大了工人的劳动强度和时间而且效率十分低下。自动供料铆接机采用机械方式筛选铆钉，并用滑道将铆钉送至加工位置，整个过程自动完成。主机采用气动或液压结构设计配以国际稳定的铆接结构，铆接功能强大、过程稳定无晃动，铆后零件表面光洁美观。哈芬槽铆接机别称有哈芬槽热铆机,预埋槽铆接机,管廊铆接机,管廊支架铆接机，哈芬槽道铆接机,等等，还有哈芬槽数控冲孔机,哈芬槽滚弯机灯哈芬槽制造设备。该机具有丰富的调整功能，其铆接压力、进给速度、铆接量都可调校，系统压力也可调，充分保证好的的铆接效果。当然，自动送钉铆接机不光可以铆接铆钉，如日常生产中的压铆螺母和压铆螺柱都可以在这台机器上完成自动铆接。

?介绍铆钉机的基本调试及操作方法

武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区工业园内，是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。铆钉机的根本操作方法及其操作前的预备：

　　一、操作方法：

　　1.电源开关置于“ON”方位，此刻马达及飞轮工作。

　　2.将所需铆合之料件放置于心模的浮心方位，孔方位对准后，再放上所加工料件进行铆合动作。

　　3.踏下踏板，解开离合器，使上模由上死点往下死点，将铆钉铆入料件所固定的孔位，再回到原上死点，循环完结动作。

　　二、作业前预备：

　　1.查看机台是不是安定。

　　2.电源插座是不是插牢。

　　3.按标准铆钉调整上模浮心的间隔，着手试模，查看铆合是不是契合各商品机种。

　　4.敞开电源，试踏踏板，如马达工作正常则预备结束。

　　叙述铆钉机的操作攻略：

　　一、作业程序：

　　踏下铆钉机的踏板，解开脱离器。以手动飞轮，顺时针方向旋转主轴，使上模由上死点往下死点动作，再回到上死点锁位离合器，即一个循环。调整契合要求后，用手动顺时针旋转主轴上模不动，调整结束。

　　查看机台是不是安定，电源插座是不是插上，按标准铆钉调整上模浮心的间隔，着手试模，查看铆合是不是契合各商品机，敞开电源，试踏踏板，如马达工作正常则预备结束。

　　三、反常处置：

　　操作中发作异音，应停机查看马达是不是高温，告诉***人员进行维修。若是操作中踏踏板一次，动作两次以上属下正常状况，应告诉***人员进行维修。

　　四、操作方法：

将铆钉机所需铆合之料件放置于心模的浮心方位，孔方位对准后，再放上所加工料件进行铆合动作。

铆接松紧不一致解决方案

 武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区工业园内，是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。    在很多需要滑动的铆接场合，由于铆钉的长短不一，组装铆接后造成了松紧不一致，归根究底除了旋铆机的精度问题外，还有一个主要因素就是铆钉的精度。如果铆钉能够做到高低一致性，比如说0.02mm以内。那么铆接完成后的公差总体可以控制在0.02mm左右。二、作业前预备：查看机台是不是安定，电源插座是不是插上，按标准铆钉调整上模浮心的间隔，着手试模，查看铆合是不是契合各商品机，敞开电源，试踏踏板，如马达工作正常则预备结束。但是市面上的铆钉大多采用普通冷镦工艺成型，成千上万的大批量铆钉生产不可能达到这个精度要求，但是我公司研发人员经过一年左右的努力，终于通过改进冷镦机的结构和工艺要求，使得成千上万的铆钉能够达到统一精度要求，简称等高铆钉。

摆展铆接机滚压成型的特点

 武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区工业园内，是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。    滚压成型属于摆辗成型的另一种铆接形式。滚压成形使用与摆碾成形相同的动力头，由多个轮子围绕工件并将两个相似或不相似的材料组合在一起，通过下压力进行向下或向内的方式移动。要完成铆接工作，首先应依据铆接前后产品体积不变原则计算铆接前子件的尺寸，据此开发出铆接子件引擎盖拉锁支架，确定基础尺寸后还有4个尺寸很关键，需要进行较严格的公差管理。AGME滚压铆接机，可以根据客户需要定制。

      滚压成型是一种非冲击性工艺，使用带有两个或更多辊子的旋转辊头施加对称的力来形成部件。滚压成形用于扩口，形成唇缘，卷曲或在圆柱形部分形成的凹槽对于其他工艺来说太大。装配应用范围广泛，从轴承，耦合器，球形接头，电气传感器，***丝等等。

      用滚压成型法形成圆柱形零件的末端。通过在零件中创建美观的唇部和流线型凹槽，通过360度多点布置滚压点同时滚压，提高它的效率和准确性。

      由于径向铆接是梅花形轨迹，非圆周轨迹，所以径向铆接形式不适合滚压成型铆接。