旋铆机

    武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区工业园内，是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。

  旋转式工作台铆接机是因为整个铆接过程是在相对封闭的环境中完成整个铆接过程，所以我们也称作闭环式生产线，设计的旋转工作台方式，选用数控加工中心常用的伺服电机驱动旋转盘转动，***精度极高，运行非常平稳，无冲击力。摆碾成形以不同速率移动材料，靠近铆钉周边的材料比靠近中心的材料移动得更快和更远。此生产线在很多汽车零部件厂家得到大量运用，深得用户赞誉。        

      旋转工作台铆接机，闭环式生产线结构简单，操作便捷，运行方便，站地面小，可靠性极高，在装夹零件过程中，操作人员能轻松完成，大大减低了操作人员劳动强度，无需***培训既可上岗，由于旋转工作台面上安置若干个工位，在铆接过程中可随意增加操作人员人数，已便满足生产任务的需求。自冲铆铆接设备可以集成多点铆接于一个冲程内完成，极大地提高工作效率。            

铆接机使用维护

1、不要加工超过标称能力以外的工件。

2、不要长时间工作在高压状态下。

3、铆头的伸出长度不要超过规定值。

4、遇到异常立即停车检修，直致故障排除。

5、设备的导轨每月应涂抹一次黄油，使其润滑和防锈。

6、铆头的装拆要轻慢，特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出，应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置，安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差，此时应拆卸红色安全罩，将铆座安装到位后才可使用，否则机器很容易损坏。

7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象，为了保证铆接的质量，应定时对铆头进行清理，防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上，然后用砂纸进行抛光。

8、每两周应对设备进行日常维护，主要维护项目如下，如发现问题，应及时处理。

A、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量，否则应将油杯注满。

B、检查各个汽管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象。C、检查铆头形腔内是否有粘结现象，如有应予以清理。

D、给球面副加注润滑脂。

9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修，主要对以下项目进行检查，如发现问题，应及时修 复。

A、检查汽缸上下部分是否有漏气现象，否则应更换密封圈。

B、检查各个汽管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象。

C、检查铆头伸出长度是否超标，否则应予更换。

D、检查铆头摆动情况是否正常，否则停机检修，如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。

E、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常，如是应进行检查，如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。

F、给球面副加注润滑脂。

G、导轨等部位应涂抹黄油，使其润滑和防锈。

10、维护***应安排专人定时负责，如遇到不能解决的问题，应及时与厂家取得联系。

细说自动铆接机的***方法

      我们都知道对于机械的话，***是非常重要的，想要有一个较高的工作效率我们必须要好好的***自动铆钉机，任何机械设备都是有各种各样许许多多零部件组成，抛开设备的设计暂不谈，真正决定设备的精度或性能的零部件只有几个，如注塑机液压系统关键的部件是油泵和比例阀，所以在选购设备要问清该设备那几个是关键的部件，是那里出产的，什么品牌，该品牌在行业里是什么地位，在网上一查就知，经过这样的了解，该设备大概就有一个了解。铆钉机的贮存槽的收拾，取下铆钉机的贮存槽将剩余铆钉取出，以防止后续生产时剩余铆钉稠浊形成铆接产品损坏，用绵布进行收拾，收拾后装回。今天我们就来说说自动铆钉机的***方法吧。

　　1、自动铆钉机的头部不要超过规定的要求长度。

　　2、不让自动铆钉机去加工超出它能力的物料工件。

　　3、不要让自动铆钉机长时间的满负荷运行。

　　4、如果工作时发现机器有异常出现时，要赶紧断电，直至故障排除。

　　5、要勤于给机器上润滑油，尤其是经常使用的径向部位。

　　6、设备的传送带转轴每月都要润滑一次，还要防止它生锈。

　　7、内部用来润滑的液压油在使用到一年的时候必须更换新的。

　　8、加工时若物件出现粘屑的现象，应在顶下电源后对机器进行处理。

　　9、自动铆钉机的装卸都要很小心，尤其是重要的部位。

关于铆接机铆头会旋转的问题

武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区工业园内，是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。对于径向铆接机，由于材料的移动方向是从中心朝直径方向流动，这使得铆钉中心的材料更容易移动，而不是像摆碾铆接，材料是朝圆周方移动，然后在周边材料的挤压下再朝外移动。虽然有时候对铆接机的使用频率很高，但是可以真正的了解铆接机的却没有几个，比如说一个很小的问题，大家知道铆接机的铆头会旋转吗，这样的小问题却是值得大家了解和思考的。

铆接工艺也叫旋压工艺，因此很多人理解为上模是旋转的，其实“旋”字并非指上模（铆头）加工时旋转，而是指被铆接工件的材料在塑性变形过程中遵循在工件截面内以圆周方式进行的（即逐点变形的轨迹）。铆接机铆接的原理概括的讲是通过铆头与工件的连续的小区域挤压产生所需的变形。整机合理美观，整机设计紧凑合理、外型美观、占地面积小、生产效率高等特点。其挤压过程与普通的冲压、滚压过程有较大区别。普通方法为强力瞬间变形，变形力作用在整个铆件端面上，这就要求设备的吨位要大、铆件结构要进行改进提高抗不良变形（墩粗，弯曲）的能力。

而铆接变形基本原理在于，铆头轴线与铆钉轴线成3度夹角，铆头铆接时，铆头与铆钉的接触是一个点区域，在压力作用下接触点开始变形，然后通过铆头的摆辗运动使运动轨迹上的每一点逐点变形，从而将变形扩展到整个铆钉端面。