径向铆接机评价

    武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区工业园内，是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。

  径向铆接机总体评价：径向铆接机采用目前公认的***技术——11瓣梅花型摆辗，铆钉材料沿直径方向变形，并形成与工作载荷相切的纤维质流，大大提高抗载荷能力。该技术静铆接性，可加工带电镀层的铆钉，铆后镀层完好无损。当调整合适的进给量和压力，该设备还可铆接塑料和陶瓷材料。径向铆接成型轨迹是铆杆杆柄端从中心向外以玫瑰花形曲线轨迹移动，铆杆和铆钉接触端面的中心点相对于机器主轴保持不动，而除中心点以外的铆杆端面随着铆杆的摆动做相应的摆动。另外其铆接稳定性很好，一般铆钉不对中和不夹持也能也能顺利铆接完成。由于同比情况下铆接力小得多，因此铆件铆后无不良变形（铆杆弯曲、墩粗），内应力，不会产生任何内裂纹。铆接面光洁美观。废品率几乎为零。

多功能铆接

武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区工业园内，是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。我们知道，铆接机实质上是一类液压或气压设备，其具有压力设备的共性，但是为了实现铆接功能，铆接机的主轴都设计为偏心结构，安装后的模具也都是呈偏斜的状态，并且有电机带动进行回转运动，因此一般的铆接机无法实现其隐含的压力加工功能。若是操作中踏踏板一次，动作两次以上属下正常状况，应告诉***人员进行维修。铆接机开发出了多功能一体铆接机，它很好结合了径向铆接机的优势，同时通过增加相应的装置， 将下压动力从主轴分离,压力不通过轴承、主轴等任何回转件直接作用在工件上，从而使铆接机同时具备冲孔、压字、铆接、折弯等等功能！ 这种一体机功能的实现，对铆接机用户来说是非常有利的，当需要使用铆接工艺时，设备就是一台铆接机，当需要使用压力功能是，通过简单的拆装3个螺钉，铆接机就变身为一台压力机，同时，无论是铆接机还是压力机，原有的铆头模具都可以通用。

铆接机使用维护

1、不要加工超过标称能力以外的工件。

2、不要长时间工作在高压状态下。

3、铆头的伸出长度不要超过规定值。

4、遇到异常立即停车检修，直致故障排除。

5、设备的导轨每月应涂抹一次黄油，使其润滑和防锈。

6、铆头的装拆要轻慢，特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出，应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置，安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差，此时应拆卸红色安全罩，将铆座安装到位后才可使用，否则机器很容易损坏。

7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象，为了保证铆接的质量，应定时对铆头进行清理，防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上，然后用砂纸进行抛光。

8、每两周应对设备进行日常维护，主要维护项目如下，如发现问题，应及时处理。

A、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量，否则应将油杯注满。

B、检查各个汽管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象。C、检查铆头形腔内是否有粘结现象，如有应予以清理。

D、给球面副加注润滑脂。

9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修，主要对以下项目进行检查，如发现问题，应及时修 复。

A、检查汽缸上下部分是否有漏气现象，否则应更换密封圈。

B、检查各个汽管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象。

C、检查铆头伸出长度是否超标，否则应予更换。

D、检查铆头摆动情况是否正常，否则停机检修，如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。

E、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常，如是应进行检查，如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。

F、给球面副加注润滑脂。

G、导轨等部位应涂抹黄油，使其润滑和防锈。

10、维护***应安排专人定时负责，如遇到不能解决的问题，应及时与厂家取得联系。

简单介绍铆钉机的工作原理

      旋铆机冷碾铆接法，就是利用铆杆对铆钉局部加压，并绕中心连续摆动直到铆钉成形的铆接方法。按照这种铆接法的冷碾轨迹，可将其分为摆碾铆接法和径向铆接法。

　　摆碾铆接法就是铆头对工件首***行点接触边通过气缸或液压缸对工件表面加压同时进行360度的辗压,使工件表面瞬时变形而产生铆合的效果。

      自动化，更安全。以压缩空气为动力源，利用空油转化，可达到高速度，高出力要求，出力容易调整，改善了传统油压压床的缺点。

      全自动控制系统提供双手操作，设有急停和上下点动功能，可实时了解设备运行状况，有利于发挥设备良好性能。减少了停机和检修的时间，节省了人力操作，增加了安全系数