自冲铆接机原理

 武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区工业园内，是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。无需预先打孔，无废料，无铁屑产生

自冲铆铆接允许带有非金属夹层的材料进行铆接；

自冲铆铆接点没有热应力集中，不会***材料表面镀层；

自冲铆铆接点的动态疲劳强度高，远远优于点焊等传统薄板连接工艺；

可以连接金属和非金属材料和多层材料组合；

防水性、气密性好；

自冲铆铆接点是利用特定模具冲压成型，铆接质量稳定；

通过检测铆接点外形几何尺寸可以简便地进行铆接质量判定，还可以实现无损伤检测；

自冲铆铆接设备可以集成多点铆接于一个冲程内完成，极大地提高工作效率；

自冲铆铆接设备能耗较低，没有排放，没有噪音污染

在设备的一个冲程内完成铆接！工序简单，节省人工成本；

不损伤连接点出工作的镀层或涂层，无须后序喷漆、电镀；

连接的静态连接强度为点焊的70%,动态疲劳连接强度远远高于点焊。

数控铆接

武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区工业园内，是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。在很多需要滑动的铆接场合，由于铆钉的长短不一，组装铆接后造成了松紧不一致，归根究底除了旋铆机的精度问题外，还有一个主要因素就是铆钉的精度。温度控制本机共设多只温度控制器实现单点温控，准确控制每个加热点温度，铆接时可根据焊接时的实际需要在室温～900℃范围内自行设定。精准数显温控器控制温度，使温差不超过±5度。

多种控制方式本设备控制方式可分为手动和自动两种控制，手动为单件动作，主要用于机构和模具的调试，手动调试好以后，生产时调整到自动。自动控制系统采用可编程控制器（PLC）和触模屏人机界面来控制，，操作简便、性能可靠、尺寸紧凑，提高生产效率和质量。以压缩空气为动力源，利用空油转化，可达到高速度，高出力要求，出力容易调整，改善了传统油压压床的缺点。调试方便铆头结构垂直可调, 铆头行程数控可调,适用于不同高度的零件热铆接，调试方便。 精准数显时间控制器控制铆接时间,超宽时间可调。数控工作大平台铆接工作平台为二维数控大平台，可以实现自动程序控制移位。整机合理美观，整机设计紧凑合理、外型美观、占地面积小、生产等特点。

径向铆接机和摆展铆接机的特点

  武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区工业园内，是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。由于径向铆接是梅花形轨迹，非圆周轨迹，所以径向铆接形式不适合滚压成型铆接。   根据铆接模具的不同，铆接后可以形成多种形式的铆接成型样式，比如冠状，法兰状，圆锥型，平面型等。铆杆必须用合金钢制作，经过淬火处理，达到高硬度HRC60以上，铆杆可以安装在铆接单元上，并且可以随时更换。    

      通过在铆钉上循环碾压，使得铆钉头成型到预定的形状。成型时间终取决于铆钉的硬度及其总表面积。气动摆碾铆接机通常在450-3,400公斤的范围内提供向下的力。液压式摆碾铆接机通常在2,700-22,700公斤的范围内提供向下的力。

      对于径向铆接机，由于材料的移动方向是从中心朝直径方向流动，这使得铆钉中心的材料更容易移动，而不是像摆碾铆接，材料是朝圆周方移动，然后在周边材料的挤压下再朝外移动。叙述铆钉机的操作攻略：一、作业程序：踏下铆钉机的踏板，解开脱离器。径向铆接的铆钉铆接成型后，铆钉的材料强度更高，常用冠状铆杆形式的铆杆更简单。径向铆接机是采用球面轴承支撑铆杆，因为接触面积大，使得机器更加耐磨，提高了机器的精度，稳定性和寿命。

摆展铆接机滚压成型的特点

 武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区工业园内，是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。    滚压成型属于摆辗成型的另一种铆接形式。铆杆必须用优质合金钢制作，经过淬火处理，达到高硬度HRC60以上，铆杆可以安装在铆接单元上，并且可以随时更换。滚压成形使用与摆碾成形相同的动力头，由多个轮子围绕工件并将两个相似或不相似的材料组合在一起，通过下压力进行向下或向内的方式移动。AGME滚压铆接机，可以根据客户需要定制。

      滚压成型是一种非冲击性工艺，使用带有两个或更多辊子的旋转辊头施加对称的力来形成部件。滚压成形用于扩口，形成唇缘，卷曲或在圆柱形部分形成的凹槽对于其他工艺来说太大。装配应用范围广泛，从轴承，耦合器，球形接头，电气传感器，***丝等等。

      用滚压成型法形成圆柱形零件的末端。通过在零件中创建美观的唇部和流线型凹槽，通过360度多点布置滚压点同时滚压，提高它的效率和准确性。

      由于径向铆接是梅花形轨迹，非圆周轨迹，所以径向铆接形式不适合滚压成型铆接。