河南浩博机械制造有限公司是一家集研发、设计、设备制造、现场安装、调试于一体的专门除尘、气力输送、磨粉机及其配套设备的生产厂家！

 主营产品：脉冲除尘器、布袋除尘器、袋式除尘器、锅炉除尘器等

影响袋除尘器的因素

1、除尘器滤袋的品质。滤袋的品质是影响脉冲布袋除尘器除尘效率的关键，对袋式除尘器滤袋材质的要求，除性能良好的滤布和特定的致密度和透气性外，还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度。发电厂烟气排放温度一般控制在120～160℃，通常采用聚苯硫醚PPS材质的滤袋。

2、过滤风速的选择。脉冲布袋除尘器工作时的过滤风速实际上是指气体通过滤布时的平均速度，代表了脉冲布袋除尘器处***体的能力，是脉冲布袋除尘器的一个重要的技术经济指标。如果过滤风速过高，滤袋寿命就会缩短；如果过滤风速过低，***成本就会提高，因此需要合理地选择过滤风速。根据实际运行经验，过滤风速应控制在1.0m/min左右，使用聚苯硫醚PPS材质，可以保证滤袋使用寿命达30000h，而对于高粉尘浓度的袋式除尘器，其过滤风速一般在0.8m/min以下。这对气流均匀分布及延长滤袋寿命较为有利。

3、脉冲布袋除尘器运行阻力。根据理论计算，脉冲布袋除尘器除尘效率可达99%。但在实际运行中，会受到除尘器漏风和阻力的影响。漏风率越低，除尘效果越好；阻力减小，除尘效果提高。袋式除尘器阻力与喷吹压力有关，喷吹压力越大，喷吹到滤袋内和所诱导的空气量越多，产生的反吹风速就越大，清灰效果越好，除尘器的阻力下降越明显。

4、介质温度。当介质温度升高超出滤袋工作范围时，滤袋的除尘性能将逐渐发生改变，如脆化、表面收缩、变形、透气等，严重时会出现“烧袋”，使滤袋受到损坏，除尘性能急剧下降。

锅炉燃料在燃烧过程中除放出大量热量外，还会产生大量烟气。烟气是气相物质和固相物质的混合体。气相物质主要包括二氧化碳、碳氢化合物、氮氧化合物、氮气、氧气等。固相物质即为灰尘。由于灰尘的存在，锅炉排烟呈***甚至黑色。锅炉燃烧产物排放到空气中，对空气环境有巨大的污染，因此需要锅炉除尘器进行处理。

小型燃煤脱硫除尘器性能：

1、根据锅炉的吨位选择的风量，控制过滤风速不超于0.8m/min，保证了超低排放的同时又延长了布袋的使用寿命。

2、可根据现场位置来设计外形尺寸，以满足现场情况，具有外形“任意性”。

3、选用了的脉冲阀配置，使用寿命不低于五年。

4、滤料PPS制作除尘布袋，保证使用寿命不低于两年，如有特殊要求，可提出。

脉冲单机袋式除尘器选型原则： 

1)袋式除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的*数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号，即为所需要的收尘器型号。 

2)表中的耗气量为工厂集中供气时的情况，如单独使用空压机时，表中的耗气量要放大1.5倍。 

袋式除尘器的处理风量选择要合理： 

(1)处理风量一定要适宜，如果除尘风量选的过大，那么设备的占地面积和***都会增加。 

(2)如果除尘分量选的过小，除尘器在超风量下运行，滤袋就会很容易发生阻塞，寿命会相应逐渐缩短，压力损失会，除尘效率就会降低。 袋式除尘器处理风量的确定： 袋式除尘器处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量.袋式除尘器入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在确定袋式除尘器的处理风量时，首先是需要看各个不同工况条件下的处***体量，同时还要考虑除尘器本身的漏风量，这个也不容忽视。