河南浩博机械制造有限公司是一家集研发、设计、设备制造、现场安装、调试于一体的专门除尘、气力输送、磨粉机及其配套设备的生产厂家！

主营产品：脉冲除尘器、布袋除尘器、袋式除尘器、锅炉除尘器等。

脉冲布袋除尘器的技术的主要特点：滤袋长。一般达到 6 -8 米 ，是传统脉冲袋式除尘设备使用滤袋长度的3-4 倍，因而占地面积小；喷吹压力低。由于采用了直通式快速脉冲阀，其启闭迅速，自身阻力小，因此，对如此长的滤袋，喷吹压力仅 0.15-0.25MPa, 就能获得良好的清灰效果 ;清灰能力强。滤袋的清灰强度以重力加速度 g 来衡量，采用反吹风清灰时，清灰强度通常为 35g , 而低压脉冲喷吹方式可使滤袋清灰强度达 60 -200g 。由此可见，低压脉冲清灰强度是反吹风的数十倍；

　　该设备的过滤负荷大。由于有强力清灰的保障，即使除尘器在较高的过滤风速下运行，其阻力也不会超限。在同一场合使用，低压快速脉冲袋式除尘设备的过滤风速通常高于反吹风袋式除尘器的过滤风速，因此同等过滤面积，低压快速脉冲袋式除尘设备有大的处理风量；运行能耗低。由于喷吹压力大幅度降低，且清灰方式采用定压差控制方式，使清灰电耗大大降低，并且由于清灰，滤袋表层积灰薄，故设备阻力低于反吹风的袋式除尘器，因此系统主电机功率可降低 20% 左右。

脉部喷吹统统部件选型不当，除尘器清灰效果能力差。如果除尘布袋脉冲喷吹的时间间隔太长、肪冲喷吹宽度太短、压缩空气压力太低，就会造成除尘器布袋张底降低，布袋上的粉尘自然就会堆积过厚。解决此问题的办法就是重新设置脉冲喷吹系统相关参数。

除尘器布袋材料与粉尘特性不符，滤料选择不相匹配，造成部分气孔堵塞。对于浓度大、粉尘直径较小、湿度和粘性较大的粉尘，应选用覆膜型除尘滤料。

如果设备处理的粉尘浓度较高，滤料过滤风速偏高，都可能会导致滤袋压差过高，应适当减小滤袋式除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速，即增加过滤面积，隆低滤料过滤风速。

除尘器布袋的破损：由于长时间使用及含尘气体对滤袋本身的磨损及腐蚀，会对滤袋表面进行磨损，时间长了，就会使布袋出现和一斑的小孔，在清灰过程中，高压强气流对滤袋表面冲击时，布袋也会出现较大的破损，其终会导致除尘滤袋过滤效率降低，排放超标，此时应该及时处理，并采取措施，检查布袋磨损情况，如果有破袋现象应及时处理并合理换。

脉冲喷吹清灰气压:高压风的质量直接影响除尘效果及滤袋寿命，当除尘器处理清灰时，除尘布袋内的气压大于除尘布袋外面的气压，只有这样才能清灰，效果佳，否则不能正常清灰，并导致除尘器糊袋。其中保证高压风的清洁，不能含有水和油渍。

电磁脉冲阀工作不正常：电磁脉冲阀和控制仪工作不正常，直接的表现是糊袋，增加系统的阻力，除尘效率降低，电磁脉冲阀漏气常见的故障原因有：电磁脉冲阀膜片损坏，会致使除尘器所有的电磁脉冲阀不能工作，且气包压力降低为零，气缸也会关闭，除尘器的压差持续变大，通风量降低。此时换膜片或检查用于压紧膜片的弹簧。由于长时间高频率工作，弹簧弹力会有所减弱，之后会使膜片不能压紧而造成漏风漏气。

单机布袋除尘器的运行与维护是决定除尘效率的关键，只有正确和规范地进行使用和操作，认真做好日常维护，才能好的发挥脉冲袋式除尘器的功能，保障工作环境洁净。

脉冲除尘器对于大家来说并不陌生，它是一种结构合理，清灰力量强，除尘效率好，能适应各同行业除尘体系回收粉尘的除尘装置。脉冲除尘器安装的注意事项有哪些？

脉冲除尘器在正式安装之前，我们需要做好检查工作。重要的是要检查除尘器各大零配件有无损坏情况，以及零配件数量对不对，有没有缺少的情况。