冷端补偿

热电偶的输出热电势取决于热端和冷端之间的温度差,而在 实际测量中,热电偶冷端的温度经常发生变化,如果不对这种变化 进行补偿,即使热端的温度恒定不变,冷端的温度变化也会引起热 电势的变化,使热电势不能真实反映热端的温度,从而引起测量误 差。

冷端补偿原理如下:测量某热电偶热端温度为T1时(冷端温度 为T2)的热电势V1,同时用温度传感器(如Pt100)测量冷端温度值T2， 计算得温度T2时该热电偶的热电势V2（冷端温度为0℃),则 V1+V2 是该热电偶为冷端温度为0℃时，热端温度T1时的电势值。

温度变送器判断故障的方式

1、无电流输出，应检查供电的电源是否正常，接线有没有断路，检查都正常的话，可以通过更换变送器以来确定故障

2、输出电流有偏差，应先检查测量元件如热电偶，热电阻是否有误差，用标准表测量检查和判断，还应检查接线端子接触是否良好，是否受潮 。（这种情况建议还是进行更换，这样在我们检修过程中是相当快速 划算的）

3、输出电流波动大多是由于线路接触不良及有干扰，这都可以通过检查线路接触情况以及测量线路上的干扰电压来确定故障原因 （一般我们铺设仪表线的时候是和电源线分开铺设的，这一个回路上是建议不要有接头的，有接头的地方好用锡焊，这样可以减少干扰）

传输距离较远的场合（4-20mADC信号抗干扰能力好）；

现场需要就地指示（显示）的场合，变送器显示或者串接就地仪表显示；现场需要用到4-20mADC信号的其他情况；

DCS或二次仪表有特殊需要的场合；比如：需要对温度信号做输入冗余，但是某些DCS系统(西门子 PCS7等）只能对4-2-mADC信号冗余，没有温度信号冗余功能模块

1、远距离避免回路阻值太大、信号衰减严重的地方。

   2、温度控制回路目前许多情况下一般要求优先使用温度变送器。

   3、不支持RTD信号的控制系统

   4、对热电偶距离较远、补偿导线应用不方便、成本高、就近选用温变比较合理

热电偶温度变送器是怎样调零的？

1、接通支流毫伏信号源，加入相应于满度毫伏数5%的信号电压，调节零点迁移电

　　位器，是变送器输出为0.5mA左右，初调不必太准。

2、需要迁移零点时，查出相应迁移温度值对应的毫伏值作为零点，再加上所需量程

的5%的毫伏数，调节迁移电位器，使变送器的输出为0.5mA左右。

热电偶温度变送器是这样调零的：

1.接通支流毫伏信号源，加入相应于满度毫伏数5%的信号电压，调节零点迁移电位器，是变送器输出为0.5ma左右，初调不必太准。

2.需要迁移零点时，查出相应迁移温度值对应的毫伏值作为零点，再加上所需量程的5%的毫伏数，调节迁移电位器，使变送器的输出为0.5ma左右。