二、4~20mA.DC（1~5V.DC）信号制的优点？

现场仪表可实现两线制，所谓两线制即电源、负载串联在一起，有一公共点，而现场变送器与控制室仪表之前的信号联络及供电仅用两根电线。因为信号起点电流为4mA.DC，为变送器提供了静态工作电流，同时仪表电气零点为4mA.DC，不与机械零点重合，这种“活零点”有利于识别断电和断线等故障。而且两线制还便于使用安全栅，利于安全防爆。

控制室仪表采用电压并联信号传输，同一个控制系统所属的仪表之间有公共端，便于检测仪表、调节仪表、计算机、报警装置配用，并方便接线。

热电偶温度补偿原理及方法

关于冷端补偿的几个常见问题：　　１、补偿导线补偿的是测温元件接线处温度与控制室温度之差；　　２、补偿电路补偿的是控制室温度与需要固定的理论上的冷端温度之差；　　３、热电偶及补偿导线用反了的后果。例如：　（1）、当热电偶与补偿导线连接处的温度高于控制室温度时，补偿导线的补偿电势为正，应该是热电偶产生的热电势加上补偿导线产生的补偿电势，接反了相当于加上了一个负值会使指示偏低；　（2）、当热电偶与补偿导线连接处的温度低于控制室温度时， 补偿导线的补偿电势为负，应该是热电偶产生的热电势减去补偿导线产生的补偿电势，接反了相当于减去了一个负值会使指示偏高；　（3）、当热电偶与补偿导线连接处的温度等于控制室温度时，补偿导线的补偿电势为零，对测量不产生影响（也就是显示室温）。    










温度变送器将温度传感元件(热电阻或热电偶)与信号转换放大单元有机集成在一起，用来测量各种工艺过程中-200~1800℃范围内的液体、蒸汽及其它气体介质或固体表面的温度。它通常和显示仪表、记录仪表以及各种控制系统配套使用，温度变送器采用热电偶、热电阻作为测温元件，从测量元件输出信号送到变送器模块，经过稳压滤波、运算放大、非线性校正、V/I转换、恒流及反向保护等电路处理后，转换成与温度成线性关系的4~20mADC或0~10mADC恒流信号输出。 温度变送器的校验接线和校验方法，通过接线图完整地展示了二种温度变送器的接线原理。




热电阻的常见故障是热电阻的短路和断路。断路情况更为善觅，这是因为热电阻丝较细所致。可用万用表的“×1Ω”挡进行测导，如测得阻值小于R。，则可能有短路的地方；若万用表指示为无穷大，则可断定电阻体已断路。电阻体短路一般交易处理，只要不影响电阻丝的长短和粗细，找到短路处进行吹干，加强绝缘即可。电阻体的断路修理必然要改变电阻丝的长短而影响电阻值，因此需要更换新的电阻体。若采用焊接修理，焊接要校验合格后才能使用。