工业自动化现场，比如炼钢厂的生产线，钢铁冶炼过程是通过PLC，现场自动化仪表，现场执行机构来实现测量和控制的，PLC放置在距离现场几百米远的控制室内(室温工作)的控制柜中，来自于现场的自动化仪表或热电偶将信号通过导线输出进控制室的控制柜中，信号进入PLC必须隔离，可能也需要转换，比如PLC的可以接收的信号是0-5V，而自动化仪表的过来的信号是4-20mA时,那么就需要将4-20MA隔离并转换为0-5V，再进入PLC。完成热电偶信号隔离转换的设备就是"热电偶信号隔离器"，或者叫"热电偶温度变送器"，他的作用有两个:将输入信号和输出信号隔离，第二将输入的来自于热电偶的mV级信号转换为标准工业信号(4-20mA,0-5V,0-10V)。










信号隔离放大器是用于对现场仪表的各类信号隔离，采集，放大，变送，远传的一种小型隔离器件，把模拟量信号、mV小信号、电阻信号、差分信号、温度信号、频率脉冲信号、开关量信号、交流电量信号、转速信号、热电偶、热电阻信号、数字量信号转换成用户需要的信号模拟量信号，与PC，DCS，PLC，FS和各种信号传感器接口匹配。广泛应用于工业自动化控制，信号采集，环保，水处理，机械制造，航天控制，电子仪器，安防，智能家居，造纸，船舶，石油化工，电力，电信，建筑，电子等行业。

热电偶的温差电势与冷热端的温度差相关，而不是直接与温度相关。

冷端处于20℃时的热电势＋热端处于20℃

冷端处于0℃时的热电势。用更浅显一些的说法就是：热电偶一端为100℃另一端为20℃时的温差电势与一端为80℃另一端为0℃时的温差电势是不同的

∵热电偶温度变送器为了应对以上原因，必须有一个温度补偿，即产生一个对应0变送器所处环境温度的电势来和检测到的电势进行叠加，从而得到和被测温度对应的毫伏信号。这就是所谓的补偿原理。在补偿电路的作用下，当变送器输入为0毫伏时，输出应当与变送器所处环境温度所对应。

热电阻的常见故障是热电阻的短路和断路。断路情况更为善觅，这是因为热电阻丝较细所致。可用万用表的“×1Ω”挡进行测导，如测得阻值小于R。，则可能有短路的地方；若万用表指示为无穷大，则可断定电阻体已断路。电阻体短路一般交易处理，只要不影响电阻丝的长短和粗细，找到短路处进行吹干，加强绝缘即可。电阻体的断路修理必然要改变电阻丝的长短而影响电阻值，因此需要更换新的电阻体。若采用焊接修理，焊接要校验合格后才能使用。