冷端补偿

1、分度表是自由端温度在0℃时的条件下得到的，不同的热电偶具有不同的分度表。从热电效应原理可知，其热电动势与两端温度均有关，而分度表是在冷端温 度为0℃的条件下给出的。但在实际使用时，冷端常常靠近被测物，且受环境温度的影响，其温度无法保持0℃，这样就产生了测量误差。

2、所以必须采取相应的措施来进行补偿或修正，常用的方法有冷端恒温法、补偿导线法、补偿电桥法、计算修正法等几种。

什么情况下需要加温度变送器

温度变送器可以同各类热电偶、热电阻配合使用，将温度或温差信号转换成统一的毫安信号，温度变送器再与调节器及执行器配合，可组成温度或温差的自动调节系统。

温度测量较常用的一般是热电阻和热电偶，热电偶本身一般输出的为电压信号可直接远传，而对于热电阻由于是测量到的信号时电阻值，对于一些只能就收电流或电压信号的控制器，就需要在中间加一个变送器将其转换为标准信号再进行远传，一般使用变送器的目的就是将被测量量转换为电流或电压信号，并进行处理，使其易于远传

现在的工业温度温度变送器一般内装内装AI（模拟输入）、PID（比例加积分加微分控制）、ISS（输入选择）、CHAR（线性化）和ARTH（计算）等5种功能模块。它们具有可由用户组态的基本功能，各种功能模块都有输入、输出，并装有参数和一个算法。各功能模块用一个标识符来表示，功能模块的输入、输出等能用其他仪表从总线上读出，它们之间也能互相连接，其他仪表也能写入模块的输入。

信号隔离或是电器隔离。还有就是温度信号后是送到PLC上还是DCS上，送到PLC卡件上都要加的（我见过的），送到DCS上的就要看具体的要求。其实就是为了提供一个4-20ma的信号。

工业自动化现场，比如炼钢厂的生产线，钢铁冶炼过程是通过PLC，现场自动化仪表，现场执行机构来实现测量和控制的，PLC放置在距离现场几百米远的控制室内(室温工作)的控制柜中，来自于现场的自动化仪表或热电偶将信号通过导线输出进控制室的控制柜中，信号进入PLC必须隔离，可能也需要转换，比如PLC的可以接收的信号是0-5V，而自动化仪表的过来的信号是4-20mA时,那么就需要将4-20MA隔离并转换为0-5V，再进入PLC。完成热电偶信号隔离转换的设备就是"热电偶信号隔离器"，或者叫"热电偶温度变送器"，他的作用有两个:将输入信号和输出信号隔离，第二将输入的来自于热电偶的mV级信号转换为标准工业信号(4-20mA,0-5V,0-10V)。










信号隔离放大器是用于对现场仪表的各类信号隔离，采集，放大，变送，远传的一种小型隔离器件，把模拟量信号、mV小信号、电阻信号、差分信号、温度信号、频率脉冲信号、开关量信号、交流电量信号、转速信号、热电偶、热电阻信号、数字量信号转换成用户需要的信号模拟量信号，与PC，DCS，PLC，FS和各种信号传感器接口匹配。广泛应用于工业自动化控制，信号采集，环保，水处理，机械制造，航天控制，电子仪器，安防，智能家居，造纸，船舶，石油化工，电力，电信，建筑，电子等行业。