热电偶温度变送器

XP系列热电偶温度变送器（一入一出、一入二出）接收现场的热电偶传感器的输出信号，经过隔离和线性化处理后，并转换成与温度成线性关系的一路或二路标准信号输出。仪表广泛应用于机械、电气、电信、电力、石油、化工、钢铁、污水处理、楼宇建筑等领域的数据采集、信号传输转换、PLC、DCS等工业测控系统，用来完善和补充系统模拟I/O插件功能，提高自动化控制系统的抗干扰能力，保证系统的稳定性和可靠性。

产品特点

u       输入、输出、电源三方完全隔离，抗干扰能力强

u       精度高，线性度高，长期运行稳定性高

u       模块化设计，体积小，功耗低，适合密集安装

u       底座与主机可以分离插拔，安装、拆卸、维护方便简单

技术规格参数

工作电源：DC24V（反向保护）

AC220V

功    耗：≤1.0W（1入1出）

≤1.5W（1入2出）

输入信号：K、S、E、B、R、T、J、N等

输出信号：直流电压或电流信号

输出负载：电压输出≥10KΩ  

电流输出0~350Ω

转换精度：±0.2%F.S（△V＞10mV）

±0.4%F.S（10mV＞△V＞5mV）

冷端补偿：0~50度，误差±1℃

温度漂移：±100ppM/℃

绝缘强度：输入/输出，≥2000VAC（1min）

输入/电源，≥2000VAC（1min）

         输出/电源，≥1000VAC（1min）

绝缘电阻：输入、输出、电源之间≥100MΩ/500VDC

工作温度：0~50℃

存储温度：-40~85℃

相对湿度：10~90%RH（无凝露）

大气压力：86~106kPa

安装方式：DIN35mm导轨

外形尺寸：122mm×18mm×96mm

冷端补偿

热电偶的输出热电势取决于热端和冷端之间的温度差,而在 实际测量中,热电偶冷端的温度经常发生变化,如果不对这种变化 进行补偿,即使热端的温度恒定不变,冷端的温度变化也会引起热 电势的变化,使热电势不能真实反映热端的温度,从而引起测量误 差。

冷端补偿原理如下:测量某热电偶热端温度为T1时(冷端温度 为T2)的热电势V1,同时用温度传感器(如Pt100)测量冷端温度值T2， 计算得温度T2时该热电偶的热电势V2（冷端温度为0℃),则 V1+V2 是该热电偶为冷端温度为0℃时，热端温度T1时的电势值。

传输距离较远的场合（4-20mADC信号抗干扰能力好）；

现场需要就地指示（显示）的场合，变送器显示或者串接就地仪表显示；现场需要用到4-20mADC信号的其他情况；

DCS或二次仪表有特殊需要的场合；比如：需要对温度信号做输入冗余，但是某些DCS系统(西门子 PCS7等）只能对4-2-mADC信号冗余，没有温度信号冗余功能模块

1、远距离避免回路阻值太大、信号衰减严重的地方。

   2、温度控制回路目前许多情况下一般要求优先使用温度变送器。

   3、不支持RTD信号的控制系统

   4、对热电偶距离较远、补偿导线应用不方便、成本高、就近选用温变比较合理

信号隔离放大器是用于对现场仪表的各类信号隔离，采集，放大，变送，远传的一种小型隔离器件，把模拟量信号、mV小信号、电阻信号、差分信号、温度信号、频率脉冲信号、开关量信号、交流电量信号、转速信号、热电偶、热电阻信号、数字量信号转换成用户需要的信号模拟量信号，与PC，DCS，PLC，FS和各种信号传感器接口匹配。广泛应用于工业自动化控制，信号采集，环保，水处理，机械制造，航天控制，电子仪器，安防，智能家居，造纸，船舶，石油化工，电力，电信，建筑，电子等行业。