1、包装时，请注意保持边缘完整性，避免碰撞，否则会导致边缘断裂并引起质量问题。手用缠绕膜、拉伸缠绕膜、机用缠绕膜等产品不能有毛刺。

2、如果切口不均匀且不能作为废料运输，则在制造货物时必须将两端滚动并切割。如果边缘材料裂开，则切口应均匀，此处切勿过多。

3、手用缠绕膜、机用缠绕膜要尽量减少两端的表面皱的纹理和中间的红色压缩线，这将严重影响美观。一侧不能长，另一侧不能短。两侧的空白规格约为1厘米，纸管必须对齐。

4、模头应清洗干净，无黑色杂质，并且不会有烧焦的塑料掉入其中。如果可以用肉眼找到，则需要立即进行清理。

5、在运输过程中，请很好地固定拉伸膜，不要使其滚动以减少运输过程中的损坏。

6、拉伸膜、缠绕膜等厚度不均匀是影响产品质量的主要因素之一。加热温度设定不合理会导致拉伸膜的厚度不均。由于温度直接影响模具流道中熔体的流动方式，并且与产品的纵向厚度分布有关，因此请检查加热装置和温度控制装置是否损坏。

切割缠绕膜方式 

1、检查各种缠绕膜制品采用各种不同的连接方式组成一个系统后，其各种不同接口的耐压强度和严密性，试验压力值一般以系统设计压力即系统工作压力的倍数取值。

2、薄膜切割方法，使用如下装置进行切割，切膜装置，包括机架、传动辊组、传动带、动力件以及同向切膜机构。缠绕膜切割采用薄膜切割方法能够避免切口过大造成的浪费，而且使贴膜更贴合，边缘不容易产生脱落起边，而且操作简单、环保，用户后期使用体验度更高。

1、确保缠绕膜包装机零件的可靠性。对于关键零件，应计划和计算承受负荷交变应力的零件的中心部位，强度刚度和疲劳极限，并进行试验验证，以提高绕线机零件的运行可靠性。  

2、缠绕膜包装机切割焊接零件，并适当添加铸造零件。绕线机的许多零件必须标有服务标记，其规划基准必须与设备基准一致。如果未标记服务，则必须标记等级，并且处理过程必须控制在服务范围内。关键零件，中心零件，承受载荷而承受交变应力的零件以及需要高精度形状和位置服务的零件。焊接零件应尽可能少地使用。取而代之的是，应使用钢制零件或铸件，或用螺栓将钢制件连接起来。它可以避免焊接引起的应力和变形，并增加零件的稳定性和可靠性。