1、看膜的亮度。

一般劣质缠绕膜都颜色发暗，这种缠绕膜开裂的概率非常高，强度差。

2、手感膜的厚度。

觉得膜硬的缠绕膜一般都比较次，而且由于膜厚，理论米数会减少。好的缠绕膜所选用的薄膜都比较柔软，用手拉伸长性好。

3、颜色。

一般透明缠绕膜外观颜色越白，缠绕膜杂质越少，才华保证正常的胶粘性，100米以下的缠绕膜都有肯定的透明度可以看到纸管。***缠绕膜看缠绕膜表面有无分布不规则的白点，用手压抹不去的为杂质或胶干的印迹，这种产品一般就带有气味。

拉伸缠绕膜在包装过程中不需要进行热收缩处理，有利于节省能源，降低包装费用，便于集装运输，提高物流的效率。托盘与叉车相结合的“集全装卸”方法降低了运输费用，同时高透明度也便于识别被包物品，减少配送错误。生产工艺条件流延法生产由于流道长而窄，流动速度快，熔体温度范围一般控制在250℃～280℃，流延冷却辊的温度控制在20℃～30℃，收卷张力要低，一般在10kg以内，以利粘性剂迁出，同时减少成品膜内应力。

缠绕膜物理机械性能的控制

高的透明度有利于货物的识别;高的纵向伸长率有利于预拉伸，且节省材料消耗;良好的穿刺性能及横向撕裂强度允许薄膜在高拉伸倍率下遇到货物尖锐的角或边不断裂;高的屈服点使包装后的货物更紧固。

流延法生产的膜透明度高，这里不着重讨论。随着材料共聚单体C原子个数的增加，支链长度增加，结晶度降低，生成的共聚物"缠绕或扭结"效应增加，所以伸长率提高，穿刺强度及撕裂强度也都提高。而MPE是高立构规整聚合物，分子量分布很窄，可以准确控制聚合物的物理性能，所以在性能上又有进一步的提高;又由于MPE分子量分布窄，加工范围也窄，加工条件难以控制，通常添加5%的LDPE，以降低熔体粘度，增加薄膜的平整度。

缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜。国内早期以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对PE比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等原因，当1994～1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰，PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材以LLDPE为主，包括***、C6、C8及茂金属PE(MPE)。

采用进口线性聚乙烯LLDPE树脂及增粘剂特种助剂比例配方生产。能生产手用、阻力型机用、预拉伸型机用、防紫外线、抗静电和防锈等多功能缠绕膜，具有以下几项优点：

1、使用双层共挤设备，压制出的缠绕膜能大限度地发挥每一种聚合物的特性，其透明度、抗拉强度、抗穿孔强度，达到熔点时的好的状态。

2、具有拉伸性能好、透明度好、厚度均匀、有纵向延伸性、回弹力好、横向抗撕性能好、自粘搭接性优良的优点。3、是环保可回收材料，无味、***、可直接包装食品。

4、可制造单面粘性的产品，减轻缠绕拉伸过程中发出的噪声，减少运输、贮藏过程中灰尘、沙粒。