缠绕膜机用缠绕膜批发在进行托盘机械包装的时候可以采用辊预拉伸，也可以采用电动拉伸。辊预拉伸就是可以将两根辊是由齿轮单元连结在一起，机用缠绕膜批发，拉力由转盘产生。这种拉伸方法拉伸倍率降低，因为如果若拉伸倍率超过一定的限制，就会超越了薄膜原有的屈服点，膜就很容易断。

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包装用缠绕膜必须具备两个基本的性能，一个是要有良好的机械强度延伸性和回弹性;二是其表面需要具有良好的粘性。聚乙烯可以为拉伸缠绕膜提供良好的机械强度、优良的延伸性和较佳的回弹性，但是不能够提供足够的表面粘性，因此聚乙烯拉伸缠绕膜需要借助增粘剂类添加剂，以获得薄膜的表面粘性。

缠绕膜要求的粘性既要具有良好的剥离粘性也要具有良好的搭接粘性。剥离粘性越高，托盘越不易散包，且薄膜的密封性越好;搭接粘性越高，薄膜越不易发生纵向位移，因此要想获得牢固的包装，就需要拉伸缠绕膜的剥离粘性和搭接粘性达到均衡。

缠绕膜原料的选择:

1.通过共挤出颗粒制备缠绕膜，然后在纵向和横向拉伸，由于拉伸分子的取向，聚乙烯的透明性随着结晶度的增加而降低，透明度随分子量的增加而增大。

2.缠绕膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，以厚片为原料，经挤压后双轴拉伸而成的无色透明光滑缠绕膜，具有优异的力学性能、高硬度、高韧性、耐刺穿、耐摩擦、耐高温、耐低温等优良性能。

3.缠绕膜材料配有高质量的增粘器，经加热、挤压、浇铸、冷却后，经冷却辊冷却，具有韧性强、弹性高、抗撕裂、粘度高、厚度薄、耐寒、耐热、耐压等优点，节省了材料、人力和使用时间。

切割缠绕膜方式 

1、检查各种缠绕膜制品采用各种不同的连接方式组成一个系统后，其各种不同接口的耐压强度和严密性，试验压力值一般以系统设计压力即系统工作压力的倍数取值。

2、薄膜切割方法，使用如下装置进行切割，切膜装置，包括机架、传动辊组、传动带、动力件以及同向切膜机构。缠绕膜切割采用薄膜切割方法能够避免切口过大造成的浪费，而且使贴膜更贴合，边缘不容易产生脱落起边，而且操作简单、环保，用户后期使用体验度更高。