缠绕膜厂家分享提高缠绕膜透气性的方法
缠绕膜是我们现在常用的,您知道吗?它的气体的透过量和气体透过系数是衡量透气性的主要指标。有的缠绕膜它的透气性很差,相应的质量就会不好,那么我们缠绕膜厂家在生产的时候应该怎么提高透气性呢?下面小编就来和大家一起分享提高缠绕膜透气性的方法:
缠绕膜在恒定温度下的气体透过量决定了薄膜的透气性。可以利用试验,设置高压室和低压室,把其分开试验和密封,用测压计检测低压室的压力变化。
缠绕膜保持透气性要注意好高压和低压的压力差,保证验检过程是在两高与低压室的压力差条件下进行,为了保证缠绕膜检测试验数据的准确性,一定要注意工作仪器中各系统的密封性。
缠绕膜,又叫拉伸膜、热收缩膜,国内***早以PVC为基材,DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对PE比重大,单位包装面积少)、拉伸性差等原因,当1994~1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料,但其成本高,又有味道,后发展用PIB、VLDPE为自粘材料,基材现在以LLDPE为主,包括***、C6、C8及茂金属PE(MPE)。
1、确保缠绕膜包装机零件的可靠性。对于关键零件,应计划和计算承受负荷交变应力的零件的中心部位,强度刚度和疲劳极限,并进行试验验证,以提高绕线机零件的运行可靠性。
2、缠绕膜包装机切割焊接零件,并适当添加铸造零件。绕线机的许多零件必须标有服务标记,其规划基准必须与设备基准一致。如果未标记服务,则必须标记等级,并且处理过程必须控制在服务范围内。关键零件,中心零件,承受载荷而承受交变应力的零件以及需要高精度形状和位置服务的零件。焊接零件应尽可能少地使用。取而代之的是,应使用钢制零件或铸件,或用螺栓将钢制件连接起来。它可以避免焊接引起的应力和变形,并增加零件的稳定性和可靠性。
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