裕顺环保科技——柴油罐清洗公司
1.人员安全教育、培训,得到业主批准的操作上岗证。2.对施工现场进行详细的勘察,了解储罐内部情况。如果设备人孔螺丝锈蚀严重,可提前用柴油等浸泡。划分施工材料、施工设备及工具的摆放场地。3.对各类施工设备在施工现场以外的场地进行调试,达到使用状态。4.向业主递交清洗工艺并获得批准。
引入罐内的金属管线,当法兰间电阻值大于0.03欧姆时,应进行金属跨接。 机械通风机应与油罐做电气连接并接地。 风管应使用不产生静电的材质,禁止使用塑料管;并应与罐底或地面接触,以使静电很快消散。 清罐作业工作人员必须穿戴工作鞋和安全帽等防护用品。 油罐清洗作业宜避开严冬或盛夏季节。
每个人我们在路上看到的运输油罐车和储罐,在使用的过程中,随着时间的变化,难免会在其底部或者是周边沉积大量的含有无机盐、蜡质、泥沙和沥青等物质的杂质,这些杂质的存在不但严重影响着储油质量,也对储油设备造成很大的危害。这些危害主要表现在哪些方面呢?
安全(监护)员应加强现场的安全巡回检查,并有权制止违规指挥和违规作业并及时报告有关清除污杂的通常做法: ①人工用特定铜(铝)铲(撮子)或者钉有硬橡胶的木耙子,清除罐底和罐壁的污杂及铁锈. ②用制加盖铝桶盛装污杂,并用适宜的方法人工挑运或以手推车搬运等运出罐外。
(一)储油设备中这些杂质一旦时间过长,就会增加清理的难度,因此,及时使用高压清洗机清理杂质会轻松些,杂质也不容易堆积。(二)这些沉积的杂质会影响的质量,***的品质。(三)这些沉积的杂质及污染物也会占据一定的体积,因此储油量下降是必然的。(四)油渣等杂质对储油设备,会造成严重的腐蚀性,及时处理杂质,才能减少危害,延长储油设备的使用年限。
一、用于储存级润滑油和性质要求相差较大油罐的重复使用,要求达到无明显铁锈、杂质、水份、油垢,用洁布擦拭时,应不呈现显著的脏污油泥、铁钙痕迹。 二、属于定期清洗,不改储其它油品时,应清除罐底、罐壁及其附件表面沉渣油垢,达到无明显沉渣及油垢。 三、属于检修及内防腐需要清洗的油罐,应将油污、锈蚀积垢彻底清除干净,用洁布擦拭无脏污、油泥、铁锈痕迹且应露出金属本色,即可进行内防腐和检修。
(1)全过程密闭清洗,清洗过程中人员不需要进罐,只需在外部操作清洗设备,控制清洗进程,施工作业人员不直接接触罐内油、气,降低了劳动强度,改善了施工作业条件。(2)清洗过程中注人惰性气体置换空气及可燃性气体,降低可燃性气体及氧气浓度,确保机械清洗作业安全可靠。(3)储罐在密闭条件下清洗,不污染储罐周围环境,符合环保要求。通过油、水循环清洗及油水分离工艺,罐底油经过滤清除杂质后重新进人库区储运系统,经测算罐底油回收率达98写以上,提高了油品商品率,减少资源损耗。
人员进行清洗作业时,需加强通风换气,排除***气体;清洗中将罐内含油积水用泵抽至其他罐内临时储存或引至库区外进行处理。淤积下的油泥铁屑应及时掩埋,不然冷却后,又会粘附在一起,比较难处理;使用三维喷头清洗,如容器比较大,清洗的不够时,我们可以配置喷嘴延长杆使用;清洗后要进行自然通风。应将油罐上所有能够打开的孔盖打开进行自然通风7~10天,也可采用通风机进行强制式通风。
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