IBC吨桶在清洗的时候我们可以采用如下几种方法：一、人工清洗。我们许多公司在工业生产的时候都会招聘一定的IBC吨桶清洗师傅，让他们专门负责IBC吨桶的清洗工作，因为许多液体等容易沉淀，因此在用IBC吨桶盛放另外一种液体之前必须先对IBC吨桶进行一定的清洗工作，清洗师傅会认真地对IBC吨桶边角和周围进行认真的清洗，能够保证清洗的效果达到超好，让我们放心使用IBC吨桶，但是人工清洗可能也会有一定的弊端就是时间比较久，可能不能够让我们立即能够使用到IBC吨桶，但人工清洗却是效果超优保障的清洗IBC吨桶的方法，所以许多人会在安全和时间上边选择安全，这也是人工清洗被应用广泛的原因。

吨桶是一种大容积的塑料包装容器，坚固的锌钢外框保证了其可以承受强大的冲击力，同时采用高密度聚乙烯为原材料，所以***性，可更换阀门，保证了吨桶的多次使用性能，所以在市场上具有很大的优势，但是也有劣质的产品，比较常见的就是使用再生料的吨桶，尤其是回收的***废旧塑料生产的产品，而且由于生产工艺的不同，所以吨桶的质量也参差不齐，那么好的吨桶产品是什么样的呢？需要有那些行业标准要求呢？

行业不同，产品的要求也就不同，拿吨桶来说，每一个吨桶产品都是必须经过一系列的检测的。比如：跌落试验、气密性实验、堆码实验、液压试验等等，这样才能确保吨桶产品的质量，同时需要通过相关部门的一些标准。比如：如果需要出口那么需要有商检证、RoHS认证等，如果包装运输的***品的话，还需要出口危包证明，如果是包装运输食品的话，还需要食品级证明等，这样才能确保产品的质量。

IBC吨桶***型坯的吹塑成型装置简介

不管***成型的型坯从***模递送到吹塑模的方法是试验性的还是生产性的，实际上它们不会越出下列一些范畴。

继早期公司使用手工操作将型坯从***工位递送到吹塑工位获得成功之后，大约在一九***年，又发明了一种由二个吹塑模和一个***型坯模组成的滑动模具装置，而整套模具则装在***成型机的模板之间；模具的传递则采用压缩空气驱动的移动机构。

首先围绕型坯芯轴***成型型坯。芯轴位于***模穴之内，并形成模穴的模芯。型坯模开启，型坯滑动架把第二个型坯芯轴传送到型坯***模穴，同时把带有型坯的一个芯轴传送入吹塑模内。模具闭合，这时一个新的型坯在***，而原来一个已成型的型坯则吹塑成型至形状。在此方法中，每次开模，一个成型的制品从型坯芯轴上顶出,而滑动架移回到它原来的位置。显然，必须使用三个模穴，一个中间***模穴，二边二个吹塑模穴。传动系统的往复运动能够满足使用上的要求。而且这一系统已由该公司成功地发展作为多模穴模具装置之用。

IBC吨桶型坯壁厚的调节

机头流道的异型化对于某些吹塑制品，仅保证型坯周向壁厚的均匀性与调节型坯的轴向壁厚是不能满足要求的，它们要求局部调节型坯的周向壁厚，这可通过型坯机头流道的异型化来达到目的。机头模口采用异型化设计，即增加对应制品拐角处的模口间隙，可改善制品壁厚的均匀性。通过使模口异型化，可补偿三角形瓶各部位不同的吹胀比，改善制品的壁厚分布。某些些圆形制品（例如大型桶）也要求机头模口异型化，以保证制品壁厚的均匀性。

除模口异型化设计之外，尚可在机头（一般为发散式机头）模口前的平直段、口模横截面或芯棒进行异型化设计，以适应各种形状的吹塑制品对壁厚均匀性的要求。

机头流道异型化可用于成型壁厚或形状为均匀或不均匀的型坯（制品）。但机头流道异型的程度过大就会使模口周向熔体的流速差别较大，导致型坯弯曲。