共板法兰加工定制

共板法兰风管加工又称无法兰风管，其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率。其优点是节省材料，减少工程***;漏风量小，降低能耗，节省运行费用，颇受厂房装修施工企业欢迎。标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后，在单机设备上完成TDF法兰成型。公司目前拥有全自动化生产线2条，生产设备5台，可以为您提供快速生产，高质量产品。法兰角由模具直接冲压成型，安装时卡在四个角即可。法兰间的连接用法兰卡，由镀锌钢板制作，经法兰卡成型机成型后切割成统一的尺寸供安装连接使用。

薄钢板法兰风管的缺点：

一般需要集中定制，若工程周边无工厂化制作单位，则需增加半成品运输成本及运输过程中材料损耗。若采用工程现场制作，则相应增加了工程的成本。一般用于通风及空调系统的风管，防排烟风管不采用薄钢板法兰风管比角钢法兰风管，仍采用角钢法兰风管，薄钢板法兰风管仍有一定的局限性。此方法可以对大量不同粒径大小的颗粒在流场中的运动进行跟踪，甚至可以模拟出颗粒与墙壁的弹性碰撞，对复杂的几何流场适应性特别强。对于风管法兰的强度有待提高及改进。

系统漏风量测试可以整体或分段进行。测试时，被测系统的所有开口均应封闭，不应漏风。当漏风量超过设计和验收规范要求时，可用听、摸、观察、水或烟检漏，查出漏风部位，做好标记；修补完后，重新测试，直至合格。为保证法兰接口严密性，法兰之间有垫料，垫料采用8501密封胶带。

异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程：根据图纸电脑制出切割图→FPC3600等离子切割机切割出半成品→单机咬承口和插口→TFD法兰成型机→折弯机折弯→质检。

共板法兰风管——成品要求：

1. 法兰与风管本体、小折边角度应为90°允许偏差△≯0.5mm；

2. 共板法兰弯曲度不大于2‰；

3. 联合角咬口包边平整、宽度一致边宽8～10mm；

4. 法兰面平整，四角无下垂变形；

5. 风管端口对角线偏差在允许范围内。

圆角钢法兰软接头要求：

1. 布料、压条在法兰里侧；

2. 压条的宽度应为法兰边宽+8mm。压条铆接后翻边；

3. 铆钉间距应≤100mm；

4. 不得用燕尾丝替代铆钉。

对于角铁法兰风管有所应用的用户可能有所了解，该产品的造价比不锈钢板风管要低，用途十分广泛。在目前来看可广泛应用于各种通风、空调系统中。

在加工生产角铁法兰风管时一定要严格注意各个制作环节的要求，通常说来角铁法兰风管的制作步骤主要为：下料、打孔、焊接、钻螺孔以及上漆防腐。

风管水平安装，长边尺寸≤400mm，间距不应大于4米；大于或等于400mm，不应大于3米。如直管长度过长时应加装防止摆动的固。

风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应少于2个。

支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。

抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并抱紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。