压铸铝锭氧化着色过程中要注意的问题

1、此材料纯度要求较高，各成份控制相对严格。

2、因铝温偏高，粘模倾向大，故对模具材料及热处理要求严格。

3、压铸工件适于数控加工后氧化。

4、因材料流动性差，模具设计要尽可能减少流道转折，保证流道畅通。

5、常规模具设计中，以内浇口到达工件各部位距离相近或相等为主要原则。

6、模具预热温度视工件具体情况而定。

7、持压留模时间要比普通铝压铸延长1/3以上，具体还要视工件复杂程度、壁厚等因素来确定。

在氧化着色的时候一定要注意这几个问题，因为一旦处理不当，就会造成色泽不正常，不均的情况。

鉴别铝锭质量非常重要

铝锭表面附加的氧化膜会有厚度上面的***规定，厚度不够的话会在产品表面上形成锈蚀、腐蚀等现象。有的会在铝锭中夹杂各种废旧或是废弃物，这样不仅造成了产品的不合格，而且还会危及建筑工程的安全。另外劣质铝锭还会在厚度上大打折扣。

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热处理对铝锭加工起到什么作用

热处理对铝锭加工起到什么作用：热处理可以让铝锭性能更好，在更多的领域发挥自己的作用。热处理可以消除铸件内的应力，还会增强铝合金的强度和硬度，改善了合金的***结构，使之具有一定的塑性和切削加工性能、焊接性能等。

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为什么铝锭能得到大量应用

一、铝锭的工艺性能好，采用先加工后喷漆工艺，铝锭可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状；

二、铝锭的涂层均匀、色彩多样，***的静电喷涂技术使得油漆与铝锭间附着均匀一致，颜色多样，选择空间大；

三、铝锭的重量轻，刚性却好，耐久性与耐腐蚀性能优越，是理想的选材。

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