铝锭生产成本构成

电解铝的冶炼厂家生产铝锭所耗费的物质资料主要有三种，其分别为：

1：氧化铝；

2：电费成本；

3：阳极糊（阳极碳块）。

另外还有氟化盐等，但他们所占成本较小，一般每生产一吨铝锭只耗用几百元左右。

铝锭的生产成本是指企业生产出一定数量的某种商品所支出的物质资料和劳动报酬的总和，即商品价值构成中的C+V部分。

如何正确清理铝锭铸件表面

表面清理工作是铝锭加工过程中很重要的一个步骤。首***行切除浇口及飞边，切除浇口和飞边所用的设备主要是冲床，液压机和摩擦压力机；铝锭的阳极氧化流程为了提高铝锭的抗腐蚀性和耐磨性，在加工过程中会有用阳极氧化这个过程。其次是进行表面清理及抛光，表面清理多采用普通多角滚筒和震动埋入式清理装置；后就是进行表面处理和浸渍，以增加光泽，防止腐蚀，提高气密性。

经过以上几个步骤，铝锭铸件的表面清理工作就算完成了，在操作过程中一定要掌握正确的方***范进行。这样才能更好地对铝锭铸件进行清理。

铝锭能得到市场的认可，与它的产品性能密切相关。

铝锭是热的良导体，它的导热能力比铁大3倍，工业上可用铝制造各种热交换器、散热材料和炊具等；

铝锭有较好的延展性，在100 ℃～150 ℃时可制成薄于0.01 mm的铝箔，这些铝箔广泛用于包装糖果等，还可制成铝丝、铝条，并能轧制各种铝制品。

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造成压铸铝锭在压铸中不成型的3个原因

1、填充条件不良，压铸铝件不成型部位呈不规则的冷凝金属。当压力不足、不够、活动前沿的金属凝固过早,造成转角、柱形孔壁等部位产生压铸铝件在压铸中不成型。还有模具温度过低；合金浇入温度过低；内浇口位置不好，形成大的活动阻力。

2、气体阻碍压铸铝件在压铸中不成型部位表面润滑，但形状不规则难以开设排溢系统的部位，气体积累；熔融金属的活动时,湍流剧烈,包卷气体。

3、塑料模具型腔有残留物，涂料的用量或喷涂方法不当，造成局部的涂料沉积。