持压后应开型取出铸件。从压射终了到压铸铝锭打开的时间，称为开型时间，开型时间应控制准确。开型时间过短，由于合金强度尚低，可能在铸件顶出和自压铸铝锭型落下时引起变形；但开型时间太长，则铸件温度过低，收缩大，对抽芯和顶出铸件的阻力亦大。一般开型时间按铸件壁厚1毫米需3秒钟计算，然后经试任调整。在时间把握上要十分准确，这样才能生产出合格的压铸铝锭。

压铸工艺是一种高超的，无明显切削痕迹的技术，迄今为止已经有150多年的历史。对于压铸铝件技术研究也在日益完善，不断进步，逐渐掌握了压铸各种金属零件的工艺，并取得显著成果，而且压铸的应用越来越广泛，尤其成为了重工业发展的先决条件。

压铸铝锭也是现在应用较为广泛的设备零部件之一，在加工的过程中压铸铝锭的氧化着色效果受多种因素影响。

在压铸铝锭氧化着色的过程中，随着铝中含锰量的增加，氧化后的表面色泽从棕蓝色到深棕色转化。含硅0.6～1.5%的铝合金，氧化后呈***，含硅3～6%时，呈白***。含锌的呈乳浊色，含铬的呈金黄至***的不均匀色调，含镍的呈淡***。

压铸铝锭氧化着色效果受以上这些元素的影响，一般情况下，当含镁和含钛量大于百分之五铝含金的进修，经压铸铝氧化着色之后便可以得到无色透明且光亮、光洁的外观。

影响压铸铝锭的氧化着色效果的因素就是以上提到的几点，希望可以帮助到你，还有疑问欢迎来电！

铝是过程中采用高压压铸铝金属，是一种具有很多优点，适合应用在铸造的金属合金。其中的许多原因是用于铝压铸工艺性能的金属本身。铝有许多特点，非常适合这一过程。铝是非常轻和高韧性，能轻易地打败成不同的形状和大小取决于需求。它也是非常可塑性和有着良好的尺寸稳定性允许它实现复杂形状和薄壁部件。铝是灰尘和耐腐蚀，具有良好的电子性质及优良的热特性，因为它是热的良导体能够保留热量和好形状的原因。