码放铝锭的要求

铝锭加工完成后一般需要进行码放，铝锭需要掌握正确的码放方式。

由于铝锭有不同的型号、规格，这样在码放要求上可能有所不同，而且，不同的厂家也会采取不同的码放方式，层与层之间是呈90度交叉叠放的，而且，铝锭的两面，一面小，一面大，码放的时候，小面朝下，而在顶部的两层铝锭，是大面和大面相对码放的，没有交叠，这样大概在固定的时候就比较牢固、稳定一些。通过以上的介绍大家应该了解压铸铝锭铸造特点了吧，希望能够对您有所帮助。

如何保证铸锭质量

1、重熔用铝锭：铸锭过程中重要的技术条件是浇铸温度，在浇铸过程中必须严格控制浇铸温度，一般高于铝液凝固温度30~50℃。

2、线锭：线锭的浇铸略为复杂，需控制的条件有铸锭速度。铸锭速度与铸锭直径有关。其浇铸温度保持680~690℃，冷却水压为0.147~0.196MPa，结晶器内壁铝液水平控制在30mm左右。控制好以上条件，并加强操作管理，即可获得较好的质量。铝锭的原材料组成及预处理1、进口废杂铝，①单一品种的废铝，②废杂铝切片，③混杂的废铝料，④焚烧后的含铝碎铝料，⑤混杂的碎废铝料。

只有保证铸锭质量才能生产出更好的产品，有更好的效益，所以我们一定要多注意细节。

铝锭的熔铸处理过程

铝锭因为好的性能在很多行业得到了广泛应用，铝锭加工过程中有熔铸这一步骤，熔铸过程分为三步：

1、配料：根据需要生产的具体合号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。

2、熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

3、铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的铝锭。

铝锭按成分不同分重熔用铝锭、高纯铝锭和铝合金锭三种；按形状和尺寸又可分为条锭、圆锭、板锭、T形锭等几种。几种常见铝锭重熔用铝锭--15kg，20kg（≤99．80%Al）：T形铝锭--500kg，1000kg（≤99．80%Al）：高纯铝锭--l0kg，15kg（99．90%～99．999%Al）；铝合金锭--10kg，15kg（Al--Si，Al--Cu，Al--Mg）；板锭--500～1000kg（制板用）；（2）工人的操作工艺，工人的熟练程度、熔炼温度、操作时间等都会有影响。圆 锭--30～60kg（拉丝用）。