铝锭制作中的模具应该满足哪些要求

进行生产铝锭使用的模具重要的一个要求就是耐高温性能优越，能够在使用温度范围内不氧化、不燃烧、不腐蚀模这样就能够保证高温条件下，制作出来的产品能够在模具上成型，然后制作出来。

其次就是冷却效果好能够不被高温液态金属加热使其温度不断上升，从而防止被高温***。

模具满足以上的要求才能正式使用，这样才能保证铝锭的加工效果，让品质更好。

如何保证铸锭质量

1、重熔用铝锭：铸锭过程中重要的技术条件是浇铸温度，在浇铸过程中必须严格控制浇铸温度，一般高于铝液凝固温度30~50℃。

2、线锭：线锭的浇铸略为复杂，需控制的条件有铸锭速度。铸锭速度与铸锭直径有关。5t,其间，重熔的二次合金锭(RSI)可用于制造易拉罐专用薄板，薄板的质量已使每支易拉罐的质量下降到只需14g左右。其浇铸温度保持680~690℃，冷却水压为0.147~0.196MPa，结晶器内壁铝液水平控制在30mm左右。控制好以上条件，并加强操作管理，即可获得较好的质量。

只有保证铸锭质量才能生产出更好的产品，有更好的效益，所以我们一定要多注意细节。

铝锭在储存转移中应注意的两个事项

1、在铝锭的储存上，应该将铝锭存放于干燥通风的地方，并且平放在平坦的表面上，切勿践踏、撞击。

2、在转移铝锭的过程中，应将铝锭轻拿轻放，切勿有波动很大的动作，造成铝锭之间的磨损。

铝锭通过加工可以进行散热器的生产，并且在材料使用，装饰效果，价格成本上具有明显的优势。

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