铝线锭的缺陷主要有：

①裂纹。在结晶器表面粗糙或没有使用润滑油时，锭的表面和角部也会产生裂纹。

②夹渣。铝线锭表面夹渣是由于铝液波动、铝液表面的氧化膜、表面的浮渣进入铸锭的侧面造成。

③冷隔。形成冷隔主要是由于结晶器内铝液水平波动过大。

④气孔。其产生的原因是浇铸温度过高，冷凝过快，使铝液中所含气体不能及时逸出，凝固后聚集成小气泡留在铸锭中形成气孔。

⑤表面粗糙。

⑥漏铝和重析。

浅析铝锭的喷射成型工艺

喷射成形加工生产的铝锭产品所获材料晶粒细小、***均匀、能够***宏观偏析等快速凝固技术的各种优点，成为人们普遍重视的要点。

由于现在都是追求，所以铸造工艺成本由于增添设备和成品率下降而迅速上升。因此，生产的高成本大大提高了***铝合金的使用门槛，严重影响整体市场规模的发展。在这些方面，喷射成形工艺正好具有性能和综合成本的双重优势，可使***铝锭的使用门槛降低，还可以进一步提。压铸铝锭型寿命长，一付压铸铝锭型，压铸铝锭钟合金，寿命可达几十万次，甚至上百万次。

压铸铝锭的特点

1、经济效果优良：由于压铸铝锭件尺寸准确，表泛光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金属利用率，又减少了大量的加工设备和工时；铸件价格便易；由此可见，回收与再生利用废旧铝是一项当代受益、惠及子孙的"绿色工程"。可以采用组合压铸铝锭以其他金属或非金属材料，既节省装配工时又节省金属。

2、生产：机器生产率高，例如国产JⅢ3型卧式冷空压铸铝锭机平均八小时可压铸铝锭600～700次，小型热室压铸铝锭机平均每八小时可压铸铝锭3000~7000次；压铸铝锭型寿命长，一付压铸铝锭型，压铸铝锭钟合金，寿命可达几十万次，甚至上百万次；1、压铸加工铝合金材料是有一定的限制的，因为压铸加工模具使用时会受到温度的限制，有些铝合金的熔点太高，会导致配件的压铸加工模具的使用寿命变短，增加了不少的成本，在日常生活中不够使用。易实现机械化和自动化。

铝锭的价格除了人工成本外由原料产生成本主要有氧化铝成本、电费成本、阳极炭块的成本，这三个地方就是造成铝锭成本主要方面。其他的比如氯化盐等对于其成本的影响都比较小。

在选购铝锭的之前，首先确定铝锭的型号以便确定实际工作，这是在工作过程中的有效前提。价格因素是人们较关注的项目，不少人因为盲目从众的心理导致理论上的判断，因此我们要正视这个问题，一定要看质量在决定价格。