铝屑的预热烘烤

铝屑带有大量的油和水分。油和水分来自机加工过程，或其它工艺过程（如为了提高活塞零件的失效均匀程度，采用的油溶炉棵温失效等工艺），如果保存不善则氧化锈蚀严重，所以应及时进行预热烘烤．铝屑的烘烤温度必须根据各方面因素宋确定。因此我们对其废铝回收以及其他的废金属回收的技术及设备就显的尤为重要。温度过高,不仅热量损耗大，而且会造成铝屑的强烈氧化。所以一般烘烤温度应拄制在250～300C之间。铝屑烘烤比较简便方法是将铝屑放置在钢板上加热，烤到不冒烟为止。

对于铝箔纸，用普通的废纸造浆设备很难把铝箔层和纸纤维层有效分离，有效的分离方法是将铝箔纸首先放在水溶液中加热、加压，然后迅速排至低压环境减压，并进行机械搅拌。这种分离方法，既可以回收纤维纸浆，又可回收铝箔。

废铝的液化分离是今后回收金属铝的发展方向，它将废铝杂料的预处理与重新熔铸相结合，既缩短了工艺流程，又可以很好地避免空气污染，而且使得净金属的回收率大大提高。

废铝回收线和光铝线破碎成粉：

关于废铝线和光铝线单股或多股线，首先将光铝线切成线段，依据制品粉的需求，切断长短4～6毫米。由圆盘主动剪切机剪切成段，依据光铝线的粗细和制品粉需求的标准挑选圆盘剪刀的尺度，圆盘主动剪切机每小时剪切铝线段80～120千克。在选用小型反射炉或坩埚炉的企业，则要依据需要将体积大的废铝破碎(剪切或其他办法)成契合入炉标准的料快。废铝线的线径越粗、越长、产值越高，粗可剪直径12毫米，长度不限，也可多股一起剪切，装机容量5.5千瓦。一致标准的线段毛料再经***机下料口主动均匀给料。加工后的颗粒形状根本是球形和半球形。