膜层具有高硬度、高耐磨性（低摩擦系数）、很好的耐腐蚀性和化学稳定性等特点、表面细腻光滑并富有金属光泽同时颜色均匀一致，大幅度提高工件的外观装饰性能。膜层的厚度为微米级，厚度较薄，一般为0.2μm ～ 5μm，其中装饰镀膜膜层的厚度一般为0.2μm ～ 2μm ，因此真空镀膜厂家可以在几乎不影响工件原来尺寸的情况下提高工件表面的各种物理性能和化学性能。膜层抵抗力强，在常规环境下具有、，不失去光泽、耐磨损、耐刮擦、不易划伤，且可镀材料广泛，与基体结合力强。

真空镀膜加工流程较长，首先需要对将要进行镀膜的产品进行外观检验，将有瑕疵的产品挑出，因为真空镀膜加工的膜层是纳米级薄膜，无法覆盖产品表面的外观瑕疵。清洗上架，为了避免后制程对产品外观造成二次损伤，所有产品使用治具上架，防止货品之间，货品与其他物品之间造成碰撞，为清洗做准备；清洗，产品会经过打磨、喷砂等处理、再加之运输防护、操作等，表面会残留腊屎、油污、灰尘、胶印等脏污，需要除油除蜡处理；入炉上架，将产品上架至适合炉体的治具上，为入炉镀膜做准备；真空镀膜加工环节，即在炉内沉积过程；对真空镀膜加工产品进行外观全检；包装，对真空镀膜加工后产品进行防护。

膜层抵抗力强，在常规环境下具有不会褪色，不易失去光泽、耐磨损、耐刮擦、不易划伤，且可镀材料广泛，与基体结合力强。

真空镀膜厚度远小于电镀层,但涂层的耐摩擦和耐腐蚀性能良好,孔隙率低,而且无氢脆现象,相对电镀加工而言可以节约大量金属材料。真空镀膜加工流程比较复杂，耗时较长，因此，需要进行真空镀膜加工的产品，一定要给真空镀膜加工厂家预留足够的时间，各个环节严格把关，真空镀膜加工的产品才能保质保量！

真空镀膜就是指在真空下，将某类金属材料或金属化合物以液相的方式沉积到原材料表面（一般 是非金属材质），归属于物理学液相沉积加工工艺。

真空镀膜的作用是各个方面的，这也决策了其运用场所比较丰富。整体而言，真空镀膜的关键作用包含授予被镀件表面高宽比金属质感和镜面玻璃实际效果，在塑料薄膜原材料上使膜层具备优异的隔绝特性，出示出色的磁屏蔽材料和导电性实际效果。