不锈钢首饰电镀是制作不锈钢饰品过程中的其中一个环节，这个环节可以在首饰制作中途或者后的一道工序中进行，用于改变表面外观颜色，这是一种允许在基板上创建一层金属的过程。

这种不锈钢首饰电镀的过程也称为“真空沉积”，森泰真空电镀厂知道，它涉及加热金属涂层材料直至其在真空室内蒸发。这个腔室内的压力不足会使金属的沸点向下。这允许金属蒸汽冷凝并在您选择的基板顶部上形成层。例如，半导体工业使用真空沉积在硅上沉积互连。

不锈钢首饰电镀的方法可以使用各种加热方法，包括等离子束，电阻加热和电子束。金属层的厚度范围从单个原子到几毫米。一些涂层可改善五金配件电镀的性能，耐腐蚀或耐磨性。某些情况下，顶部涂层可以增强部件的外观。

镀膜的分类真空镀介质：应用于玻璃反光杯。介质不仅有的可见光反光率，光源所产生的红外线却能穿过介质，起到散热功能，有利于延长灯具的使用寿命。玻璃反光杯因为制作工艺限制，成本较高。真空镀铝、真空镀铬：反光杯应用于耐温塑料和金属反光杯。经过镀膜大大的提升了塑杯的光学性能，使得反光率大大提高，目前光学反光杯采用的主要镀膜工艺。优点：光学精度高，成本适中。缺点是，光源所产生的紫外线会使反光杯白化，降低反光率，红外线又无法穿透镀膜层而被反射回灯具内，使灯具内继续升温，不利于灯具的散热，反光杯要求做好灯具的散热。阳极氧化：应用于金属反光杯。有效反光率不到真空镀铝的一半。优点是不怕紫外线、红外线的损害，甚至可以用水清洗。

目前在汽车车灯反射罩应用领域，已经完全采用在PC、BMC等塑料表面通过真空镀铝膜来提高反射效果，用于这一领域的UV涂料要求具有良好的流平性，高耐温性(用于PC基材要求120℃以上，BMC基材高达180℃以上)。

在设计PC车灯反射罩用UV漆时，要注意提高涂层的交联密度来保证涂层有良好的封闭性，通过调整配方中活性稀释剂的配比来使涂层与基材、镀膜与涂层之间的附着力达到，工件结构复杂时，要特别注意保证UV照射不充分的部位也能完全固化。

真空镀膜设备在集成电路制造中的应用

　　1.晶体管路中的保护层（SiO2、Si3N4）、多弧离子镀膜机电极管线（多晶硅、铜及其合金）等多是采用CVD技术、PVCD技术、真空蒸发金属技术、磁控溅射技术和射频溅射技术。可见气相沉积术制备集成电路的核心技术之一。

　　2.真空镀膜设备在传感器方面的应用

　　在传感器中，多采用那些电气性质相对于物理量、高真空镀膜机化学量及其变化来说，极为敏感的半导体材料。此外，其中大多数利用的是半导体的表面、界面的性质，需要尽量增大其面积，且能工业化、***格制作、因此采用薄膜的情况很多