光学反光杯表面镀膜工艺流程

以塑料反光杯为例，真空镀膜大致需要以下步骤：1.  注塑工件经过静电除尘后上架。

2.  上架后放入真空镀膜机内抽真空。

3.  当真空抽至接近真空状态，再对产品进行轰击除去产品表面的微粒，以达到产品表面的光洁，此次轰击保证产品与真空铝膜牢固附着。

4.  轰击完成后，继续抽真空，再进行放电熔铝，再将熔化的铝膜蒸发至产品表面（此时产品表面已经均匀附着了一层明亮如镜的铝膜）。

5.  将硅油放入真空镀膜腔中，进行等离子轰击，使其变性，形成氧化硅，二氧化硅保护层。

6.  冲完硅油后，再以直流电对附着在产品上面的硅油进行离化处理，经过产品表面硅油完全固化，保证铝膜能长时间不被氧化。

7.  离化完成后，充气开门，产品下架包装完成，真空镀膜就完成了。

前面提到光源所产生的紫外线会使反光杯白化，甚至出现镀膜脱落，降低反光率，影响灯具使用寿命。星云系列反光杯采用汽车级反光杯真空电镀铝加氧化硅技术，大大延长了反光杯的使用寿命，测试使用寿命长达10年，同时优化设计光学能量分配解决反光杯光斑中间过渡的暗区。配合深防眩筒灯需求，恒坤光电即将推出彩色遮光罩产品，亮黑，亮银，亚银，金色等不同颜色，不同尺寸，接受定制服务！

真空镀膜设备在集成电路制造中的应用

　　1.晶体管路中的保护层（SiO2、Si3N4）、多弧离子镀膜机电极管线（多晶硅、铜及其合金）等多是采用CVD技术、PVCD技术、真空蒸发金属技术、磁控溅射技术和射频溅射技术。可见气相沉积术制备集成电路的核心技术之一。

　　2.真空镀膜设备在传感器方面的应用

　　在传感器中，多采用那些电气性质相对于物理量、高真空镀膜机化学量及其变化来说，极为敏感的半导体材料。此外，其中大多数利用的是半导体的表面、界面的性质，需要尽量增大其面积，且能工业化、***格制作、因此采用薄膜的情况很多

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镀膜是一种产生薄膜材料的技术。在真空室内材料的原子从加热源离析出来打到被镀物体的表面上。在真空中制备膜层，包括镀制晶态的金属、半导体、绝缘体等单质或化合物膜。特种灯具反光杯加工报价

特种灯具反光杯加工报价具有薄膜/底材结合性好、塑料薄膜均匀高密度均匀、塑料薄膜厚度可控性好、薄膜平稳的优点。