盐雾试验箱，针对各种材料表面处理，包含涂料、电镀、有机及无机皮膜阳极处理、防锈油、化成处理之耐蚀品质，进而达成制品长时间之耐蚀性。在使用过程中难免会遇到一些小故障，今天我们介绍下简单故障产生的原因以及排除方法。

故障原因及排除方法：

A．过热指示灯亮（OVER TEMP）

原因：当过热指示灯亮时，表示试验槽温度高于温度控制器所设定之温度。

排除方法：将安全控制器的温度调高比试验槽的控制温度多10摄氏度。如：试验槽之控制温度为35摄氏度，则安全控制器的温度调整至45摄氏度。

B．试验室无喷雾：

原因：1.喷雾器堵塞.2.过滤器堵塞.3.盐水供应量不够使用.

排除方法:1).依***规定方法处理.2).将盐水储存桶的盐水注入至上限约15公升.

a.空气中可溶性物质的性质和含量空气中含有CO2,SO2,NO2,H2S等，这些气体溶于水则生成酸性物质，使水的pH值降低。空气中也可能存在碱性的尘埃颗粒，这些物质溶于水会使水的pH值升高。盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。b.大气压力气体在水中的溶解度与大气压力成正比。0℃时，1atm大气压力下100ml的水中能溶解0.355g CO2，而在2atm大气压力下100ml水能溶解0.670g CO2。当利用压缩空气喷雾时，由于大气压力增加，空气中CO2 等酸性物质的溶解量增加，盐溶液的pH值降低。这个过程与喷雾后受温度下降而使CO2 从盐溶液里逸出的过程恰恰相反。c.空气与盐溶液的接触面积和接触时间喷雾使盐溶液变成直径为1～5μm微细颗粒的盐雾。接触面积增加使得气体溶入液体或气体从液体中逸出的量都大大增加。当影响气体溶入液体和气体从液体中逸出的条件（例如压力，温度等）不变时，溶入和逸出速度终将达到平衡状态。在达到平衡状态以前，随着时间的增加，溶入（或逸出）的量也将增加。

盐雾是指大气中由含盐微小液滴所构成的弥散系统，是人工环境三防系列中的一种，很多企业产品需模拟海洋周边气候对产品造成的***性，盐雾试验就是模拟这种现象的产生，所以检测设备--盐雾试验箱应运而生。失重法就是使用能够溶解腐蚀物，同时对样品自身又不起化学反应的化学溶剂，把试验后样品上的腐蚀物溶解掉，让试验后样品的重量比试验前轻的一种表述方法。盐雾试验分为中性盐雾和酸性盐雾两种，其区别在于符合的标准与试验方法不同，又名“NSS”和'CASS'试验，是人工三防气候中常见的一种测试方法。

为了满足不同的试验目的，可以采用多种试验结果评价标准，如重量变化、显微镜观察、机械性能等。超声雾化法中盐雾沉降量的控制超声雾化法很容易控制盐雾沉降率，影响盐雾沉降率的因素有：温度、压力、盐溶液浓度、盐雾颗粒直径、雾化速度等。通常试验结果的评价标准，应由被覆盖层或产品标准提出。对一般试验，常规记载仅需考虑以下几方面：a. 试验后的外观；b. 去腐蚀产物后的外观；c. 腐蚀缺陷，如点蚀、裂纹、气泡等的分布和数量。注：以上三方面可采用GB 6461—86《金属覆盖层 对底材为阴极覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级》所规定的方法进行评定。d. 开始出现腐蚀的时间。