耐酸碱磁力泵的五项维护说明

1、轴折断:磁力泵的泵轴采用的材料是百分之99的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。 2、轴承损坏:磁力 泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。 3、扬程不足:造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。 4、流量不足:造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等 5、磁力 泵打不出液体:磁力泵打不出液体是泵比较易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。

耐酸泵运行中产生噪音的原因

1.泵轴承损坏是引起振动的原因之一，所以我们可以仔细区分是哪一个问题，并更换一个新的。

2.泵叶轮晃动幅度大，也会导致振动和噪音大。

3.泵的质量与其他方面，进口通道的不合理设计恶化了进口条件导致涡流。它会引起耐酸泵的振动支撑和电机的地基不均匀沉降同时也会导致振动。

4.气蚀的压力急剧变化，耐酸泵的输送管道也会产生振动和噪音。

5.机械方面，泵旋转部件质量不平衡，制造差，安装质量差，单元轴不对称，摆动程度超过允许值，部件机械强度和刚度差，轴承和密封件磨损损坏等。所有这些都会产生强烈的震动和噪音。

6.在电气方面，如果电机不平衡或系统故障，它将经常引起振动和噪音。

耐酸碱自吸泵轴向力的产生及危害

耐酸碱自吸泵在正常运转过程中，其主轴会产生轴向力。由于泵腔内流体流动，必然会对主轴产生动反力，因而泵工作时产生轴向力不可避免。转子在轴向力的作用下，产生轴向位移，造成动静部间相互研磨、碰撞，导致耐酸碱自吸泵严重损坏。轴向力的存在会造成耐酸碱自吸泵无法长时间平稳运行，降低其使用寿命和整体性能，严重时甚至危及操作人员的安全。因此，平衡耐酸碱自吸泵轴向力，是提高耐酸碱自吸泵主轴性能，从而提升耐酸碱自吸泵整体性能及安全性的关键。

耐酸碱自吸泵选型确认的参数

耐酸碱自吸泵选型需要确认哪些参数?一般环保工程或者环保设备需要配套用到耐酸碱自吸泵的主要是两大类，废水处理工程和废气处理工程。

耐酸碱自吸泵的作用是含有腐蚀性及酸碱的液体的提升输送或者喷淋循环。

耐酸碱自吸泵选型需要确认哪些参数，我们按照废水和废气两种工程来说明一下如何选型。

1,废水处理使用耐腐蚀自吸泵用于废水的提升,输送，这里面主要指的是工业废水或者工业污水，一般含有腐蚀性的介质的废水。

首先，自吸泵的选型要根据废水中的具体介质性质和浓度来选择自吸泵的泵体和机封材质。

其次，根据水泵需要输送实际的流量,扬程来选择对应的功率和口径。

2,废气处理方面主要是废气酸雾净化喷淋塔上配套使用喷淋循环泵，一般情况有两种选择，根据设计方案可以选择立式泵和卧式泵，立式泵分为槽外立式循环泵和液下立式循环泵，自吸泵属于卧式泵，废气喷淋循环相对比较简单，主要是根据风量,塔高,直径,喷头数量确定流量和扬程，来选择对应的参数。

3,对于环保工程上配套的耐酸碱水泵，主要的难点其实在于所输送介质的性质，可能很多棘手人员都会根据流量和扬程计算出水泵大概的轴功率，但是对于液体中的介质性质选择什么样的泵体材质和机封,密封件等配件的材质并不了解。