耐酸碱磁力泵如何延长使用寿命?

1.启动和运行：

设备及设备操作人员清理各处杂物的安全影响。

启动前，将待输送的液体注入泵中(如果泵处于吸入状态)，打开入口阀，关闭出口闸阀，打开电源。

打开电源，检查泵是否正常转动。

几组试运行3-6分钟，有异常现象不得投入运行。

2.正常关机：

切断电源前，应关闭出口闸阀。

3.紧急停止：

立即停止电机，然后关闭出口阀和入口阀。

4.维修和***：

耐酸碱磁力泵的泵体、电机等重要部件应定期检查和维护。

如果不需要长时间注意定期检查，则应清洗泵内的流道，确保无残液;并用防尘罩切断电源，做好防尘措施。

检查管道进出口，防止***进入泵体造成损坏.

注意输送介质的温度，防止高温损坏泵体密封圈。

对于扬程过高的耐酸碱磁力泵，建议在出口管道上安装一个止回阀，以免管道阀门突然关闭造成损坏。

关闭时，关闭个排放阀，然后切断泵电源。

检查电源线是否积水，电源线是否松动脱落。

必须严格按照指示盘的启动方向转动，严禁逆时针转动和空转。

注意易损件，磨损或损坏时更换.

耐酸碱自吸泵产品特征

耐酸碱自吸泵产品特征：

耐酸碱自吸泵

1.适用温度：泵体材质为FRPP-85℃以下,适合一般低腐蚀化学性废水，海水使用。

2.适用化学性：一般酸碱液及废水处理设备。

3.的轴封设计：采用Teflon Bellows Seal自冷式设计。

4.自吸式设计：自吸力特强，自吸力可达20ft，可选择有舌单向阀设计，防止泵内液体的回流。

5.抗腐蚀性：采用FRPP塑钢材料射出成型，可抵抗高腐蚀性。

6.后封盖为一体成型，组装简易，无冷却循环回路设计。

7.耐酸碱自吸泵组立配件成本较低，简易组装及维修容易。

耐酸碱泵开裂和漏水原因

耐酸碱泵可以用来输送含有酸碱性的液体，因为长期输送化学性介质，所以很容易导致耐酸碱泵泵壳出现开裂的现象，严重会造成漏水。

然而在日常使用中除了上面的原因，具体原因还有很多，下面和小编一起来了解一下吧。

1、检查耐酸碱泵和各个零部件，逐一排除寻找泄漏的地方。

2、检查耐酸碱泵自吸桶法兰连接处，有没有出现断裂的现象，如果看到有水渗出，则需要更换自吸桶。

3、建议检查自吸桶与泵头主体连接的地方，一般情况下，有橡胶垫片做为缓冲和密封，而且垫片具有耐腐蚀性，如果腐蚀性太强也会导致垫片破损，从而产生泄漏。

4、同时还需要检查耐酸碱泵泵头，是否有密封不良的情况，如果泵头内部吸入了坚硬的杂质颗粒，会在离心力巨大作用下，导致泵头出现开裂现象。

5、检查耐酸碱泵脚座连接处O型环是否被腐蚀坏了，会导致泵浦密封性差，从而造成漏水。

6、检查泵浦轴心和电机连接是否紧固，当轴心出现断裂时，会导致泵头轴封护罩于电机连接处造成脱落，从而导致漏水

7、如果耐酸碱泵泵壳出现变形，有两种可能导致，当输送的液体温度太高，材质承受不住，还有一种情况是材质本身质量问题，长时间使用后导致变形开裂。

耐酸碱泵操作应注意事项

耐酸碱泵操作应注意事项：

1.启动电源前应先检查进出管线是否选择正确。例如：出入口凡而是否启开、管路流通路线是否正确，药液槽内的液体是否正常，管路有没有损坏现象。

2.操作在***的环境或液体，是否穿着有防护衣及防护面罩，安全鞋袜。

3.检查各种保护开关。如：液体开关，槽内液位控制器，电源保护开关手否均在正常的操作位置。

4.启动电源后应检查出口流量是否正常，发现流量太小应速停止电源，再检查出入管线排出障碍。

5.泵浦运转时，输送液体的液位高度须超过泵浦叶轮的位置，泵浦才能输送液体，否则是空运转。

可空转直立式耐酸碱泵日常***与维修：

1.定期检查出入口，防止***阻塞而造成马达空转。

2.检查运转时马达轴承是否有异常声音。

3.马达电源是否有欠相之情形。

4.逆止阀是否运作正常。