叠螺污泥脱水机的过程：

叠螺污泥脱水机由叠螺体、驱动装置、滤液槽、混合系统、架体等组成。叠螺污泥脱水机工作时，通过污泥泵将污泥提升至混合槽后，此时，加药泵也定量地对混合槽输送药液，搅拌电机带动整个搅拌系统将污泥与药液进行充分混合，从而产生矾花，当液位达到液位传感器上位时，此时液位传感器得到信号，使得叠螺主体电机工作，从而开始压滤流入至叠螺主体内污泥，在螺旋轴的作用下，将污泥一步一步提升至污泥出口，滤液则从固定环和游动环之间的间隙中流出来。叠螺机在是转动的时候噪音和振动都很小，故障也很少，操作是非常安全的，耗电也低的。

叠螺机组成：

叠螺体由固定环、游动环、螺旋轴、螺杆，垫片和若干连接板等组成，固定环通过六根螺杆将其连接在一起，在固定环之间装有垫片和游动环，固定环和游动环均由耐磨的材料制作而成，使得整机的寿命较长，螺旋轴穿在固定环和游动环中间，并且游动环空套于螺旋轴上。叠螺机安装时,注意天气的选择,不在污泥处理设备中安装电源线在雷雨天气。

螺旋轴由轴和螺旋叶片组成，轴又由轴和空心轴焊接而成。组焊是，首先将轴和空心轴进行焊接，焊后进行粗车，以保证两端轴的同轴度，然后将螺旋叶片与轴采用满焊方式进行焊接。

叠螺机运作流程：

1. 自生化反应槽抽出的污泥输送至凝集混和槽。

2. 在混合槽内与聚乙烯铁、聚合物进行凝集混和,形成胶羽体。

3. 胶羽体在浓缩部经过重力浓缩，大量的滤液从浓缩部的滤缝中排出。

4. 浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向前推进，在背压板形成的内压作用下充分脱水。

5. 脱水后的泥饼从背压板与叠螺机主体形成的空隙排出。

叠螺机优势：

1、可选择管道泥药混合器的机型；2、加多种药剂的机型；3、滤液回收机型，节约运行成本；4、污泥浓度稳定机型；

5、含油污泥处理机型；6、粗纤维处理机型等。

脱水原理：

脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部,后段为脱水部。

固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。