叠螺污泥脱水机的过程：

叠螺污泥脱水机由叠螺体、驱动装置、滤液槽、混合系统、架体等组成。叠螺污泥脱水机工作时，通过污泥泵将污泥提升至混合槽后，此时，加药泵也定量地对混合槽输送药液，搅拌电机带动整个搅拌系统将污泥与药液进行充分混合，从而产生矾花，当液位达到液位传感器上位时，此时液位传感器得到信号，使得叠螺主体电机工作，从而开始压滤流入至叠螺主体内污泥，在螺旋轴的作用下，将污泥一步一步提升至污泥出口，滤液则从固定环和游动环之间的间隙中流出来。对脱水后的污泥干度没有严格的要求，叠螺污泥脱水机一般出泥含水率为80%左右，对污泥出泥干度要求高的无法使用叠螺污泥脱水机3。

叠螺机原理:

1、浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。

2、脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；（3）严禁污泥量过载，防止本体内因污泥量过多造成污泥淤积到浓缩段。在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，终实现污泥的连续脱水。

结构原理：

脱水机的主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。

固定环和游动环之间形成的细小活动缝隙，过滤滤液，螺旋轴和环片形成的内腔充满絮凝颗粒，向末端背压板转动过程输送挤压并形成泥饼。

螺旋轴旋转推动，不断带游动环上下左右的运动清扫缝隙，防止堵塞。

设备运行时，污泥从进泥口进入后，受到螺旋轴旋片的推送由浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。