







耙齿机械格栅定制应用过程中需要定期观察设备的应用负荷
在耙齿机械格栅定制的应用过程中,需要定期观察设备的应用负荷。虽然现在设备可以达到自动运行的目的,但定期检查是必要的。工人需要及时了解设备的运行效果和垃圾的存放情况。如果发现垃圾需要及时清理,需要先停机,再进行其他操作,避免不合理的操作方式造成故障。 拆除耙齿机械格栅定制时,要确保机械设备内的残留物和污渍干净整洁,以机械设备在运行期间更加。此外,工作人员必须立即进行维护,立即掌握机械设备的运行情况,这些都是不可忽视的实际操作和应用条件,当发现机械设备零部件运行困难时,应立即进行拆卸和更换。

耙齿机械格栅定制除污机检测调试项目包含哪些?
问:耙齿机械格栅定制除污机检测调试项目包含哪些? 答:1.主机吊装前,检查每块预埋钢板的位置和尺寸是否符合设计要求,确保格栅井两侧与格栅井平面垂直,垂直度公差不得超过20毫米;;格栅井的两侧应平行,平行度不应超过20毫米;;带锚脚的两块预埋钢板的平面应平行于格栅井顶部的平台表面。 2.耙齿机械格栅定制除污机主机安装到位后安装角度符合设计要求,确保主机安装水平度小于1/1000mm,然后拧紧地脚螺栓; 3.打开电源前,将曲柄插入电机尾部的孔中,按照安全盖上箭头指示的旋转方向,用手摇动电机。不应有其他影响操作的因素; 4.拆下***盖,放松并拧紧链轮,取下减速器末端的链条,进行通电试运转,看减速器转向是否正确,严禁反转; 5.调整张紧链轮和耙齿链的松紧; 6.检查减速机润滑油是否达到油位线。如果不足,用30号机油加到油位线上,定期检查油量; 7.装上***盖,打开电动法兰,空载正常运转,耙齿卡住,零件摩擦后即可正式使用。

齿牵引链总装后长度公差
齿牵引链总装后长度公差(展开长度)不大于2mm/m,上导轨平行度公差不大于1.5mm/m,加工焊接后直线度为1.5mm/m,整机试运转应平稳,运转48小时。在400kg的载荷下,仍能正常运行,不变形。栅面平整刺,栅条平直均匀排列,对角线相对误差不大于4mm,栅平面栅条不大于4mm/m。 耙齿插入光栅的1/3-1/2,耙齿与光栅两侧的间隙之和大于7毫米。耙齿顶面与托渣板齿板之间的间隙不大于6mm。格栅除污机只有在相应的检查项目完成后才能投入使用,以确保设备无故障,避免产品在一开始就性出现,影响除污效率。

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