螺旋式污泥脱水机规格即叠螺式污泥脱水机的简称，是一种广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。实际运行情况证明，叠螺式污泥脱水可为客户创造可观的经济效益和社会效益。脱水机本体主要是由过滤体和螺旋轴所构成，过滤体有浓缩部和脱水部两部分。所以，当污泥进入滤体后，利用固定环、游动环的相对移动，使滤液通过叠片间隙快速向外排出，迅速浓缩，污泥向脱水部推移，当污泥进入到脱水部时，在滤腔内的空间不断缩小，污泥内压不断增强，再加上出泥处调压器的背压作用，使其达到脱水的目的，同时污泥不断排出机外。

先将污泥原液通过污泥泵输入至脱水机的“V”形计量槽内，其中一部分回流至污泥原液槽，经计量的污泥进入絮凝槽。污泥进入絮凝混合反应槽，药注泵注入絮凝剂，两液充分拌匀，反应形成较大矾花，然后流入过滤本体，过滤本体由变频电机带动。流入过滤本体的污泥，***入浓缩部，快速将大量的絮凝污泥与水份分离，随之将污泥推至脱水部。在脱水部段，利用固定环、游动环的相对移动及滤室内压的不断增强，达到脱水的目的，同时污泥不断排出机外。

在污水、污泥选用螺旋式污泥脱水机规格处理时，往往需求运用一些絮凝剂来到达更好的处理作用。在挑选合适的絮凝剂时一般从以下四个方面下手。 

一、污泥性状。 
对有机物含量高德污泥，较为有用的絮凝剂时阳离子，有机物含量越高，宜选用聚合度越高的阳离子型絮凝剂。对无机物为主的污泥，能够考虑选用阴离子。污泥性质的不同直接影响调度作用，浮渣和剩下活性污泥则较难脱水，混合污泥的脱水功能则介于两者之间。一般来说，越难脱水的污泥絮凝剂量越大，污泥颗粒细微，会导致絮凝剂消耗量的添加，污泥中的有机物含量和碱度高，也会导致絮凝剂用量的加大。另外，污泥含固率也影响絮凝剂的投加量，一般污泥含固率越高，在运用污泥脱水机时絮凝剂的投放量越大。 
 

无机低分子絮凝剂包含***铝、氯化铝、***铁、氯化铁等，其中***铝早是由美国开发的，并一向沿用至今的一种重要的无机絮凝剂。常用的铝盐有***铝AL2(SO4)3·18H2O和明矾AL2(SO4)3·K2SO4·24H2O,另一类是铁盐有三氯化铁水合物FeCL3·6H2O.水合物FeSO4·17H2O和***铁。 

无机絮凝剂的长处是比较经济、用法简略；但用量大、絮凝作用低，并且存在成本高、腐蚀性强的缺点。 

污泥流入量浓度和流量的稳定性也是影响絮凝效果的重要因素，一般情况下，从污泥池打过来的污泥浓度会出现明显波动，污泥浓度变低时，会导致污泥流入量增加，如果在无人为干预的情况下，会造成加药量不足，导致絮凝效果变差。下面叠螺脱水机厂家小编就和大家简单那介绍一下影响叠螺脱水机出泥干度的因素有哪些。
 
污泥的性质：

其他参数一定的情况下，不同行业的污泥脱水之后污泥干度会有所差异，比如造纸行业的污泥干度要干一些，然而，石油行业的污泥干度要湿一些。

主轴转速：

有些现场为了提高出泥量，将主轴转速调高，同样会导致滤液未完全滤掉，便被排出，导致出泥不干。

叠螺过滤主体的过滤长度：

有些螺旋式污泥脱水机规格厂家为了节约成本，把螺旋式污泥脱水机规格过滤主体改短，过滤主体太短，会导致滤液未完全滤掉，便被排出，导致出泥不干。

背压板背压缝隙：

间隙太大，不会对污泥形成挤压力，出泥不干，背压缝隙越小，挤压力越大，出泥干度越大，但是背压缝隙太小，会导致污泥无法排出，造成抱轴