301型污泥脱水机***可广泛用于污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业职业的水处理系统。实际运行状况证明，301型污泥脱水机***可为客户创造可观的经济效益和社会效益。

影响301型污泥脱水机***出泥干度的主要要素有下面这些

1、主轴转速，有些现场为了提高出泥量，将主轴转速调高，同样会导致滤液未完全滤掉，便被排出，导致出泥不干。

2、301型污泥脱水机***过滤主体的过滤长度，有些301型污泥脱水机***厂家为了节省本钱，把301型污泥脱水机***过滤主体改短，过滤主体太短，会导致滤液未完全滤掉，便被排出，导致出泥不干。

3、背压板背压缝隙太大，不会对污泥构成挤压力，出泥不干，背压缝隙越小，挤压力越大，出泥干度越大，可是背压缝隙太小，会导致污泥无法排出，形成抱轴。

4、污泥的絮凝作用：影响污泥絮凝作用的要素：

污泥流入量浓度和流量的稳定性也是影响絮凝作用的重要要素，一般状况下，从污泥池打过来的污泥浓度会出现显着动摇，污泥浓度变低时，会导致污泥流入量增加，如果在无人为干涉的状况下，会形成加药量缺乏，导致絮凝作用变差。

PAM加药量的巨细，一般状况下，污泥脱水使用阳离子PAM就可以絮凝，PAM加药量巨细，直接影响到污泥絮凝作用，加药量小，絮凝作用差，出泥干度差，加药量过大排出的污泥粘滑，出泥干度也会变差，适宜的加药量才能保证出泥的较佳干度。

5、污泥的性质：其他参数一定的状况下，不同职业的污泥脱水之后污泥干度会有所差异，比方造纸职业的污泥干度要干一些，但是，石油职业的污泥干度要湿一些。

为什么301型污泥脱水机***可以实现回收，301型污泥脱水机***采用多端板、有机污泥脱水，实现回收固体颗粒!具体来说，我们来看看它:根据重力脱水过滤+挤压原理，采用节能结构和小型化设计，安装过程非常简单;特别和DS型的安装面积仅为70%，更紧凑，可安装在设备和移动式汽车脱水上;301型污泥脱水机***的压力可以处理含油污泥、含油污泥絮状物漂浮,滤布式、离心式等等,很难有效的,但这台机器没有可能导致堵塞线下结污泥的有效,可以,可以获得固体回收率很高。

在污水、污泥选用301型污泥脱水机***处理时，往往需求运用一些絮凝剂来到达更好的处理作用。在挑选合适的絮凝剂时一般从以下四个方面下手。 

一、污泥性状。 
对有机物含量高德污泥，较为有用的絮凝剂时阳离子，有机物含量越高，宜选用聚合度越高的阳离子型絮凝剂。对无机物为主的污泥，能够考虑选用阴离子。污泥性质的不同直接影响调度作用，浮渣和剩下活性污泥则较难脱水，混合污泥的脱水功能则介于两者之间。一般来说，越难脱水的污泥絮凝剂量越大，污泥颗粒细微，会导致絮凝剂消耗量的添加，污泥中的有机物含量和碱度高，也会导致絮凝剂用量的加大。另外，污泥含固率也影响絮凝剂的投加量，一般污泥含固率越高，在运用污泥脱水机时絮凝剂的投放量越大。 
 

无机低分子絮凝剂包含***铝、氯化铝、***铁、氯化铁等，其中***铝早是由美国开发的，并一向沿用至今的一种重要的无机絮凝剂。常用的铝盐有***铝AL2(SO4)3·18H2O和明矾AL2(SO4)3·K2SO4·24H2O,另一类是铁盐有三氯化铁水合物FeCL3·6H2O.水合物FeSO4·17H2O和***铁。 

无机絮凝剂的长处是比较经济、用法简略；但用量大、絮凝作用低，并且存在成本高、腐蚀性强的缺点。 

一般大中型污水处理厂均选用机械脱水。山东叠螺式脱水机的种类许多，按脱水原理可分为真空过滤脱水、压滤脱水及离心脱水三大类。就国内污水处理厂常常选用的压滤机（包括带式压滤机及板框式压滤机）和离心式脱水机的工作原理、设备选型时需要点考虑的问题以及保护运转成本等作一介绍。
1,带式压滤机受污泥负荷动摇的影响小，还具有出泥含水率较低且工作稳定启耗少、办理控制相对简略、对运转人员的素质要求不高等特色。同时，因为带式压滤脱水机进入国内较早，已有相当数量的厂家能够生产这种设备。
在污水处理工程建造决策时，能够选用带式压滤机以降低工程出资。301型污泥脱水机***国内新建的污水处理厂大多选用带式压滤脱水机，例如污水处理厂一期工程五台脱水机全部是带式压滤脱水机，滤带、辊压筒投入运转以来情况杰出，所以在二期设备选型时依然选用了这种机型。

2,一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率，可达35%，假如从削减污泥堆置占地要素考虑，板框式压滤机应该是方案。滤板的移动方法。要求能够通过液压一气动设备全自动或半自动完结，操作不方便,滤布振动设备，以使滤饼易于脱落。与其他型式脱水机相比，板框式压滤机大的缺陷是占地面积较大。