污泥叠螺机型号主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同

污泥叠螺机型号主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同，且转速比转鼓略低的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成。污泥叠螺机型号在工作的过程当中，在带污泥的污水在缓慢旋转的叶片的作用下，逐步向前推进时受到叶片的挤压，形成极大的内压，污水中的污泥在水滴不断被挤出的清况下，逐步被压实、浓缩并继续向前推进，后形成泥饼，从而完成了污泥的脱水。 当要分离的悬浮液由空心转轴送入转筒后,在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩入转鼓腔内。由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动，利用螺旋和转鼓的相对运动把固环层的污泥缓慢动到转鼓的锥端，并经过干燥区后，由转鼓圆周分布的出口连续排出;液环层的液体则靠重力由堰口连续"溢流"排至转鼓外，形成分离液。

污泥叠螺机型号主体主要是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成

污泥叠螺机型号主体主要是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后段为脱水部，污泥叠螺机型号固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小，污泥叠螺机型号螺旋轴不断带动环清扫滤缝，防止堵塞，螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，以及背压板的阻挡作用下，产生内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。

污泥叠螺机型号主要适用于以下几方面

污泥叠螺机型号主要适用于以下几方面： ??适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。 ??适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度(2000mg/L~)污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。 ??污泥叠螺机型号的构造原理介绍： ??①脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置，前段为浓缩部，后段为脱水部。 ??②固定环和游动环之间形成的滤缝，以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。 ??③同时，螺旋轴也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。

污泥叠螺机型号易分离,不堵塞的特点

近年来，污泥叠螺机型号在我国得到了发展、创新和推广，由于污泥叠螺机型号易分离，不堵塞的特点，目前已广泛应用在市政污水处理及工业废水处理、石油化工、、纺织、冶金、食品饮料、矿山等众多领域。 (一)污泥叠螺机型号的工作原理 1、浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。 2、脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，实现污泥的连续脱水。 3、自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。