数控加工中心等数控设备有三个坐标系，名称叫做机械坐标系、编程坐标系和工件坐标系。

　　机械坐标系的原点是生产厂家在制造机床时的固定坐标系原点，也称机械零点。它是在机床装配、调试时已经确定下来的，是机床加工的基准点。在使用中机械坐标系是由参考点相对座标来确定的，机床系统启动后，进行返回参考点操作，机械坐标系就建立了。坐标系一经建立，只要不切断电源，坐标系就不会变化。

　　编程坐标系是编程序时使用的坐标系，也可称之为相对座标系。一般把我们把Z轴与工件轴线重合，X轴放在工件端面上。

    小型高速加工中心各活动部件的活动是在数控装置的控制下完成的，各活动部件在程序指令控制下所能到达的精度间接反应加工零件所能到达的精度，因而，***精度是一项很重要的检测内容。

    直线活动***精度普遍都在小型高速加工中心和工作台空载条件下进行。按***模范和国际模范化构造的规则（ISO模范），对小型加工中心的检测，应以激光丈量为准。在没有激光干预仪的状况下，对普通用户来说也能够用模范刻度尺，配以光学读数显微镜进行比较丈量。但是，丈量仪器精度必须比被测的精度高12个品级。为了反应出屡次***中的全部偏差，ISO模范规则每一个***点按五次丈量数据算平均值。

立式加工中心加工对刀具的基本要求：

1、铣刀的刚性要好。这主要是为了满足提高生产率而采用大切削用量的需要和为适应成都立式加工中心加工过程中难以调整切削用量的特点。

2、铣刀的使用寿命要高。当一把铣刀在一次连续加工时的加工内容很多时，如果刀具磨损过快，势必会影响零件的加工质量和生产率，因此铣刀要具有较长的使用寿命。

除此之外，铣刀切削刃的几何参数的选择和排屑性能等也非常重要。总之，根据被加工材料的可加工性及加工余量，选择刚性好、使用寿命高的铣刀，是充分发挥成都立式加工中心的生产率和获得满意的加工质量的前提。

    龙门加工中心是一种可以对加工工件进行高速加工的一种工具能够如此快速的进行工件的加工除了因为北京龙门加工中心的加工精密度和成熟的技术之外更多的还是得利与其质优的数控系统，在当前的机床加工行业中为视线高速稳定的高精度加工运行快速且功能强大的计算机数控系统是不可少，需要注意的是北京龙门加工中心的数控系统必须能够足够快地处理数控程序代码段以保持程序中规定的进给速度。