数控加工中心的广泛应用让很多机械加工企业降低了生产成本，提高了加工效率，数控加工中心有其它数控机床无法超越的优势，它在工件加工时可通过一次装夹同时进行铣、镗、钻、功螺纹和切削螺纹等多工序的加工。因此大多数机械加工企业都会选择数控加工中心机床加工其他机床无法加工或难以加工的零件。

    并且数控加工中心能够实现加工工件的批量生产。当然在数控加工中心批量生产过程中也会出现加工工件的精度有误差的情况，出像这种情况也是正常的

    数控加工中心在批量加工过程中出现精度误差的原因吧，首先要要求数控加工中心操作人员的操作方法正确，要按照要求检查工装夹具及装夹的可靠性，避免由于装夹引起的尺寸变化，而造成加工工件的误差；数控加工中心的数控系统受到外界电源的干扰后自动产生的波动干扰脉冲，传给驱动致使驱动接收了多余的脉冲驱动，电机会出现多走或少走现象；以上情况可能就是造成工件误差的主要原因。

    由于常规的三轴加工中心无法满足客户产品加工的要求，比如：加工叶轮、叶片、轴类、螺旋桨等复杂曲面工件是三轴立式加工中心无法加工的，所以根据客户产品的要求扩展四轴或者五轴功能。从上述得知大型立式加工中心有扩展轴数的功能，可扩展四轴、五轴和多轴的功能。

    立式加工中心扩展轴数之后，可对工件进行一次夹装加工多个加工面。避免了多次夹装出现的精度误差，同时也节省了人工夹装工件的用时。