加工中心操作技巧是什么?

1) 夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。

2) 保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。

3) 夹具底面与工作台的接触,夹具的底面平面度必须保证在0.01-0.02mm以内,表面粗糙度不大于Ra3.2μm。

4) 为保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性,及定向安装。

5) 能经短时间的拆卸,改成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短,配套夹具的装卸不能占用太多时间。

    立式加工中心中主轴的轴承直接影响到机床对加工工件的精度，所以主轴的轴承选择和设计不容忽视。机床常用轴承有滚动轴承和滑动轴承，两类轴承均能满足旋转精度要求。滚动轴承的摩擦系数小，有利于减少发热。同时滚动轴承润滑容易。因此主轴轴承选用滚动轴承。

    数控立式加工中心在主轴的前端采用三套角接触轴承靠近主轴端部两套采用背-面组合，另外一组面对套杯，这样可以减少主轴的摩擦，进而保障了工件的精度。

数控加工中心加工花键槽

    工件材料为40Cr，切削加工性较好。该零件在数控铣削加工前，工件除花键部位外的其他部位已经切削加工完成，含有2个基准孔。铣矩形花键时可采用“一顶一夹”***安装。

    在立式cnc加工中心上加工这个零件的矩形花键，关键是要解决铣矩形键时的分度问题.可利用立式cnc加工中心上配置的数控分度头。当工件旋转一定角度时，立铣刀***完成后平行工件轴向走刀一次。工件依次旋转，立铣刀依次轴向走刀，多次循环后就可完成一个矩形花键的铣加工。数控加工中可采用宏程序编程及子程序调用的方法，以减少数控加工程序过长的不足。