在多数台湾永进卧式综合加工机工厂直线切削加工中由于深度和厚度小,但由于主轴转速高,进给速度快,因此使单位时间内的金属切除量反而增加了,加工效率也提高了。加工时可将粗加工、半精加工、精加工合为一体,全部在一台机床上完成,减少了机床台数,避免由于多次装夹使精度产生误差。重要的是,加工时间短,经济性能好。

    对于有色金属材质的工件,如铝、铝合金,特别是铝的薄壁加工,石墨材质和淬硬模具的工件加工,高速切削技术有着广阔的用武之地,因此也成为数控加工车间中常用的加工方法。

数控加工中心和数控铣床有什么区别？

    数控铣床只有三轴，数控加工中心可以是四轴、五轴联动，一般数控铣床都是3个坐标即X,Y,Z,加一个主轴.而加工中心则主要指四座标以上的机床，数控加工中心能够加工比普通数控铣床加工为复杂的型面。

    数控加工中心多了个刀库和换刀系统，数铣床没有刀库，加工过程中都是手动实现换刀。数控铣床一般用来铣比较简朴的表面，也可以铣比较浅的孔。

数控加工中心加工花键槽

    工件材料为40Cr，切削加工性较好。该零件在数控铣削加工前，工件除花键部位外的其他部位已经切削加工完成，含有2个基准孔。铣矩形花键时可采用“一顶一夹”***安装。

    在立式cnc加工中心上加工这个零件的矩形花键，关键是要解决铣矩形键时的分度问题.可利用立式cnc加工中心上配置的数控分度头。当工件旋转一定角度时，立铣刀***完成后平行工件轴向走刀一次。工件依次旋转，立铣刀依次轴向走刀，多次循环后就可完成一个矩形花键的铣加工。数控加工中可采用宏程序编程及子程序调用的方法，以减少数控加工程序过长的不足。