日本北村立式加工中心是、速度快、自动化技术和数控技术的组合,是与经济性的统一。

日本北村立式加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类，分为立式、和卧式加工中心。

1、日本北村立式加工中心：是主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。

2、加工中心(又称多轴联动型加工中心)：是通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化，完成复杂空间曲面加工的加工中心。适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。

3、日本北村卧式加工中心：是主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。

近年来我国重工业、汽车工业的迅速发展，龙门加工中心，特别是大型龙门加工中心的需求量不断量增。因此，不仅进口品牌很多，而且国内的制造厂商也逐渐增多，加工中心的形式也开始显得五花八门。

龙门加工中心分为动梁式（横梁上下移动、工作台前后移动）定梁式（横梁固定、工作台转动），动柱式（工作台固动，龙门架移动），桥式（工作台固定，横梁移动）几种。也有综合以上特征，复合形式的多类龙门加工中心。加工的特性和、能力和针对的产品加工用途也不完全相同。

立式加工中心程序编制时应当注意的事项

为了确保立式加工中心的加工效率和工件终的加工精度，在加工程序的编制时应当注意以下几个方面的问题。

1、要把粗、精加工的编程过程尽量分开进行。以提高工件的加工精度及生产效率。编程的尺寸依据要以零件要求尺寸的中值来确定，并且要尽可能地遵循各点重合的原则。

2、暂停指令使用要合理，它的主要作用是在一个指令时间内，暂停刀具的加工，在保证加工精度、切槽及钻孔改变运动等方面，较为有利，但不可使用过度，过度使用可能会影响立式加工中心的加工效率。

　加工中心中的自动换刀系统由刀库和自动换刀装置两部分组成。拥有自动换刀系统有两大优势：一是主轴箱内只保留一个主轴，这样有利于简化主轴结构以及提高主轴刚度；二是到库中可以存放数量众多、种类和功能各异的刀具，便于完成各种复杂、多步骤的加工程序。因此，是否具有自动换刀系统是区别数控机床和加工中心的重要标志。