在多数台湾永进卧式综合加工机出售直线切削加工中由于深度和厚度小,但由于主轴转速高,进给速度快,因此使单位时间内的金属切除量反而增加了,加工效率也提高了。加工时可将粗加工、半精加工、精加工合为一体,全部在一台机床上完成,减少了机床台数,避免由于多次装夹使精度产生误差。重要的是,加工时间短,经济性能好。

    对于有色金属材质的工件,如铝、铝合金,特别是铝的薄壁加工,石墨材质和淬硬模具的工件加工,高速切削技术有着广阔的用武之地,因此也成为数控加工车间中常用的加工方法。

高速立式加工中心加工过程中注意事项:

1、无论是开始加工的零件还是周期性重复加工的零件，首先都必须按照图样工艺、程序卡和刀具调整卡，进行逐把刀、逐段程序的试切。

2、单段试切时，“快速倍率”开关必须设置于抵挡。

3、没把刀具开始使用时，必须先验证它的实际长度与所给补偿值是否相符。

4、在程序运行中，要***观察数控系统的几种显示。

高速加工中心坐标显示：可了解目前刀具运动点在高速立式加工中心坐标系及工件坐标系中的位置，了解这一程序段的运动量以及还剩余多少运动量等。

寄存器和缓冲寄存器显示：可看出正在执行的程序段的各种状态指令和下一程序段的内容。

    立式加工中心工件之后的加工精度可达到0.01mm甚至更高。主轴作为和工件直接作用的机床部件，对工件加工的影响和机床精度的保持性影响至关重要的。在实际加工时，主轴组件中存在各种误差因素影响加工精度。

    具体的表现形式是：当轴向误差和角度误差同时出现时，对于主轴来讲就出现了端面跳动；当径向误差和角度误差同时出现时，主轴就会出现径向跳动。这两种误差的出现对工件之后的加工精度的影响是非常大的。造成这两种误差的原因主要有采用的轴承误差造成的影响、与轴承配合的零件误差造成的影响、主轴转速的影响等几个方面的因。