高速小型加工中心内轮廓加工夹具的选择及装夹方法的确定，由于毛坯为方料，采用机用虎钳装夹工作。操作要点：在装夹之前，应先用百分表校正机用虎钳并将其固定。注意工件应安装在钳口的中间部位，工件被加工部位要高出钳口7~10mm，避免刀具与钳口发生干涉，夹紧工件时要注意避免工件上浮，用橡胶锤锤紧。

    数控五轴加工中心的床身厂家的产地有很多，泊头福建和昆明等等。其中床身质量和口碑都较好的是昆明台正的床身。一分钱一分货的道理是不错的，台正的床身比其他地方产的床身价钱要贵一点，但是耐用程度要比其他床身高不少，所以这个价比还是很高的。

数控加工中心加工路线的确定

在数控加工中心加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。

1.应能保证被高速加工中心工件的精度和表面粗糙度。

2.使加工路线很短，减少空行程时间，提高加工效率。

3.尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。

4.对于某些重复使用的程序，应使用子程序。

高速立式加工中心加工过程中注意事项:

1、无论是开始的加工的零件还是周期性重复加工的零件，首先都必须按照图样工艺、程序卡和刀具调整卡，进行逐把刀、逐段程序的试切。

    主轴是数控立式加工中心比较重要的组成部件，主轴的精度主要取决于主轴、轴承、壳体孔等的制造、装配和调整精度。同时在主轴的设计方面还需要考虑到主轴的抗震性，抗震性的取决因素很多，但是主要取决于主轴组件的静刚度、质量分布和阻尼。

    在数控立式加工中心加工的过程中难免会遇到高温的情况，高温的情况会产生热胀冷缩效应，所以在解决高温的情况下需要考虑到主轴的热变形以及温升。主要取决于润滑效果以及主轴组件的散热效果，同时需要考虑的主轴因素是耐磨性，耐磨性主要取决于主轴材料和热处理要求。