数控加工中心导轨的主要作用是用来支撑三轴运动，加工中心的导轨可分为两种类型，分别是硬轨和线轨，这两种类型的导轨各有各的优势、各有各的特色。

　　硬轨是指导轨和床身是一体的铸件，铸件产出之后就加工出去轨，在床身上铸造出导轨的形状，经过碎火、研磨后加工而成的导轨；也有床身与导轨纷歧定为一体的，比方镶钢的导轨，在铸件产出之后在床身上钉接镶钢（有的贴塑）导轨。

数控加工中心等数控设备有三个坐标系，名称叫做机械坐标系、编程坐标系和工件坐标系。

　　机械坐标系的原点是生产厂家在制造机床时的固定坐标系原点，也称机械零点。它是在机床装配、调试时已经确定下来的，是机床加工的基准点。在使用中机械坐标系是由参考点相对座标来确定的，机床系统启动后，进行返回参考点操作，机械坐标系就建立了。坐标系一经建立，只要不切断电源，坐标系就不会变化。

　　编程坐标系是编程序时使用的坐标系，也可称之为相对座标系。一般把我们把Z轴与工件轴线重合，X轴放在工件端面上。

    加工中心可以通过轨迹实现模拟刀具沿轨迹走刀，再现对毛坯切削的动态图像显示过程用模拟实际切削过程和结果来判断刀具轨迹的正确性。这个过程是通过轨迹 器来实现的，用户通过轨迹命令拾取到相关的轨迹后，经过鼠标右键确认，即可调入轨迹器进行，这里提供了调入轨迹器的两种方式。

    先从菜单上单击轨迹命令，然后在工作区中或加工管理窗口区中拾取若干刀具轨迹，单击鼠标右键确认即可调入轨迹器。

    先在工作区中或加工干礼窗口区中拾取若干轨迹，然后在加工管理窗口区中单击鼠标右键弹出右键菜单，再单击轨迹选项即可以调入轨迹器。