日本北村立式加工中心是、速度快、自动化技术和数控技术的组合,是与经济性的统一。

日本北村立式加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类，分为立式、和卧式加工中心。

1、日本北村立式加工中心：是主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。

2、加工中心(又称多轴联动型加工中心)：是通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化，完成复杂空间曲面加工的加工中心。适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。

3、日本北村卧式加工中心：是主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。

立式加工中心程序编制时应当注意的事项

为了确保立式加工中心的加工效率和工件终的加工精度，在加工程序的编制时应当注意以下几个方面的问题。

1、要把粗、精加工的编程过程尽量分开进行。以提高工件的加工精度及生产效率。编程的尺寸依据要以零件要求尺寸的中值来确定，并且要尽可能地遵循各点重合的原则。

2、暂停指令使用要合理，它的主要作用是在一个指令时间内，暂停刀具的加工，在保证加工精度、切槽及钻孔改变运动等方面，较为有利，但不可使用过度，过度使用可能会影响立式加工中心的加工效率。

龙门加工中心的结构特点：

3.主轴箱采用导轨滑枕，Z轴采用进口重载型滚柱直线导轨，三条重载导轨分别位于350*350MM方形滑枕前、左、右，有良好的吸震性，保证加工时切削平稳。

4.三坐标导轨副，有自动控制的润滑点，润滑油经分流润滑导轨副，动作由数控系统自动控制。

5.机床刀库采用刀库凸轮机械手，性能可靠，换刀时间短，稳定性高。

6.本机床可选配恒温控制油冷却机，可以防止机械主轴因温升而影响工作精度，提高机械加工精度与效率，防止工作母机主轴中心偏移或热变形，延长机械寿命，稳定油压、防止油震，操作简单、低噪音运行。

根据机床特点和加工需求，常用的夹具结构类型有专用夹具、组合夹具、成组夹具和可调整夹具。在选择时还要考虑其他因素，选择合理、经济的夹具形式。

1）组合夹具组合夹具是由一套结构标准化，尺寸规格化的通用组合元件构成。可以按工件的加工需要组成各种不同功用的夹具。组合夹具有孔系组合夹具和槽系组合夹具。组合夹具的基本特点是满足系列化、标准化、通用化，具有可调性，组合性，模拟性，柔性，应急性和经济性，使用寿命长，能适应产品加工中的周期短、成本低等要求，比较适合加工中心应用。