冷拉是在常温条件下，以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力，强行拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的。

拉伸试验中试样成颈后的塑性变形过程。这时试样的伸长表现为一个截面尺寸稳定的颈缩段沿试样不断扩展，直至整个试样成为颈缩状态。成颈发生在屈服点应力急剧下降阶段。在冷拉过程中试样受的拉伸力基本保持恒定不变。

冷拉率测定控制要求：以冷拉率控制钢筋冷拉时，控制值要由试验确定。试验测定时要求：同炉同批的测定试件，不能少于4个，每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率，并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率。如果钢筋强度偏高，平均的冷拉率低于1%时，在钢筋冷拉时，仍要按1%的冷拉率控制。3）不同炉批的冷拉控制：对于混杂，分不清炉批的钢筋，冷拉时，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根连接的钢筋，每根的冷拉率和控制应力都要符合规范规定。冷拉扁钢的主要用途：冷拉扁钢作为成材可用于制箍铁、工具以及机械零件，建筑上在进行使用的时候，也就会直接用作房架结构件弹簧扁钢采用转炉冶炼工艺制作而成。

 冷拉方钢的生产原理：

 对于冷拉方钢的加工与生产，就钢材本身来讲的话，也就会放在常温下进行冷拉使产生塑性变形，从而提高屈服强度，这个过程称为冷拉强化。

 冷拉方钢在进行冷拉强化时候的原理，就钢材在塑性变形中晶格的缺陷增多，而缺陷的晶格严重畸变对晶格进一步滑移将起到阻碍作用，故钢材的屈服点提高，塑性和韧性降低。因为塑性变形中产生内应力，故钢材的弹性模量降低。这时候吧经过冷拉的钢筋于常温下存放15～20d或加热到100～200℃并保持一定时间，这个过程称为时效处理。冷拉方钢具使用高质量的硬质合金模具以及拥有***修模人员，确保公差准确、统一。

 冷拉方钢在进行冷拉之后的时效处理，屈服点进一步提高，抗拉极限强度也有所增长，塑性继续降低。不过，关于冷拉方钢，因为时效过程中内应力的消减，故弹性模量可基本***。